Ze względu na koncepcję maszyny, na poziomie podawania, mocowania, zespołu obróbczego i cięcia, zakres profili, które może obsługiwać ta maszyna, jest bezkonkurencyjny.

Połączenie oprogramowania SOENEN ze wspólnymi sterownikami - z wieloma możliwościami bardziej optymalnego parametryzowania operacji, co skutkuje oszczędnością czasu.

Maksymalna autonomia maszyn pozwala operatorowi wykonywać inne zadania, prowadząc do wyższej wydajności i produktywności, niższych kosztów i lepszego wykorzystania linii produkcyjnej.

• Soenen oferuje rozwiązanie głównych bolączek istniejących systemów.

• Dzięki ponad 30 osiom sterowanym CNC, ze sterowaniem marki Fanuc (lidera rynku automatyzacji i robotyzacji w przemyśle motoryzacyjnym), ręczne regulacje maszyny stają się zbędne.

• Magazyn podający jest całkowicie niezależny od profilu & wyposażony w zacisk profilu sterowany na 4 osiach CNC.

• Sekcja frezowania jest wyposażona w 15 silników wysokiej częstotliwości, rozmieszczonych na 2  uchwytach narzędziowych.  Oba uchwyty narzędziowe mogą wykonywać jednoczesne  operacje, każdy na 3 osiach CNC.

• Frezowanie przeciwbieżne: Frezy przeciwbieżne są ustawiane na odpowiednią głębokość i wysokość za pomocą 3 osi sterowanych CNC. Pozwala to na zaprogramowanie dowolnego kontrprofilowania. Możliwe są różne opcje dzięki kombinacji wielu silników frezujących (pion - poziom), możliwe jest ukośne kontrprofilowanie (opcjonalnie).

• Sekcja cięcia: piła jest w pełni sterowana numerycznie i może być w pełni sparametryzowana dla każdego profilu, zapewniając najlepszą wydajność i doskonałe wyniki cięcia.

  • Opcjonalnie dostępna jest druga piła, np. do cięcia profili do zastosowań typu szkło na szkle.

• W pełni automatyczne etykietowanie na osi serwo.

• Wyjście: System wyjścia jest wyposażony w 2 serwosterowane chwytaki, które wyprowadzają elementy z dużą prędkością i bez tarcia. Chwytaki optymalnie pozycjonują elementy na wyjściu: bardzo duża pojemność magazynowa.     

• Możliwy dodatkowy system wyjściowy dla krótkich elementów (opcjonalnie)

• Unikalny system został opracowany w celu zminimalizowania kontaktu ze stałymi częściami podczas przenoszenia profili: w rezultacie prawie nie ma możliwościuszkodzenia.

• Możliwość instalacji kamery do monitorowania produkcji.

• Możliwość rozpoznawania kamery (przekrój - kolor) - opcjonalnie.

Przyszłościowa linia produkcyjna powinna jeszcze bardziej wzmocnić rzemiosło.

Poznaj zalety Dem ALU w RAMACO.

Centrum obróbcze na zamówienie do produkcji bezzałogowej.

Przeczytaj o zaletach Dem ALU w Robin Ducrot Metallerie.

Blanchet France, lider rynku we Francji i dostawca unikalnych projektów.

Odkryj korzyści płynące z inwestycji w Blanchet.