Grupa Blanchet, która od ponad 80 lat ma siedzibę w Montbrison w regionie Loary, posiada wszystkie działy tworzące zamkniętą strukturę budynku: konstrukcje metalowe, obróbkę metali, stolarkę aluminiową, stalową i przeciwpożarową.
Obsługuje ona najbardziej zróżnicowanych klientów i potrzeby w całej Francji. Od nowych budynków po renowacje, budynki usługowe lub przemysłowe, obiekty sportowe i kulturalne, zabytki... różnorodność unikalnych projektów, w których uznaje się know-how firmy Blanchet.
Inwestowanie w stolarkę aluminiową
Inwestowanie jest skuteczną strategią dla firmy Blanchet, która obecnie zatrudnia 140 pracowników i osiąga obroty w wysokości 27 milionów euro. W tym roku firma kontynuuje swój rozwój poprzez reorganizację i inwestycje w stolarkę aluminiową. „Pomysł polegał na zainwestowaniu w maszynę, która może ciąć i obrabiać liniowo. To ważny krok naprzód”, wyjaśnia Yves Vernay, dyrektor generalny Blanchet Group od 2018 roku. Dzięki temu centrum cięcia i obróbki firma gwarantuje wyższą wydajność.
Inwestycja w centrum obróbcze, które może produkować ramy na masową skalę w bardzo konkurencyjny sposób, ma również na celu rozszerzenie działalności w zakresie stolarki aluminiowej. Stanowi ona znaczną część obrotów i powinna wzrosnąć w nadchodzących latach, zwłaszcza w sektorze renowacji budynków.
Nowe, w pełni zautomatyzowane centrum obróbcze do aluminium
Aby zindustrializować proces produkcji stolarki aluminiowej, konieczne było zakupienie nowego centrum obróbczego. Po sporządzeniu specyfikacji technicznej zespół projektowy przeprowadził analizę porównawczą wielu różnych modeli i dostawców dostępnych na rynku. Wybór padł na centrum obróbcze belgijskiego producenta Soenen, które najlepiej spełniało wymagania.
Jean-Marc Ramadier, francuski kierownik ds. sprzedaży w firmie Soenen, wyjaśnia: „Wszechstronność naszego w pełni zautomatyzowanego centrum obróbczego była ważnym argumentem dla firmy Blanchet, która chciała zwiększyć swoje moce produkcyjne, a jednocześnie skoncentrować się na konkretnych operacjach obróbczych. Wskazuje on na kilka mocnych stron maszyny: „Ważna jest autonomia stołu podającego, który można załadować co najmniej dwudziestoma profilami i który może pracować przez kilka godzin bez interwencji operatora. Maszyna łączy również dwie operacje jednocześnie, bez ciągłej pracy wszystkich silników, dzięki czemu zużywa mniej energii w porównaniu z innymi maszynami”.
Od momentu uruchomienia, przepływ i szeroki zakres operacji umożliwiły poprawę zarówno wydajności, jak i jakości poprzez wyeliminowanie błędów podczas obróbki wykańczającej. Z punktu widzenia operatorów oznacza to korzyści w zakresie bezpieczeństwa i jakości życia w miejscu pracy, ponieważ liczba czynności wykonywanych ręcznie została ograniczona do absolutnego minimum. Arnaud Bourdain został oddelegowany z biura projektowego zajmującego się stolarką i brał udział w projekcie wyposażenia nowego centrum obróbczego Soenen. Jest łącznikiem między biurem projektowym a produkcją, a także odpowiada za programowanie centrum obróbczego. „Współpracowaliśmy z zespołem Soenen nad parametryzacją i biblioteką ich oprogramowania wielozakresowego. Dzięki tym przygotowaniom mogliśmy zoptymalizować rozpoczęcie produkcji. Około trzydzieści maszyn tego modelu zostało już dostarczonych do Francji i obrabia profile aluminiowe i/lub PCV (hybrydowa funkcjonalność centrum obróbczego!). Szybkość, z jaką używano narzędzi, była możliwa dzięki przeprowadzonej wcześniej fazie ustawiania.
