Soenen®

Centro di taglio e lavorazione completamente automatico

tipo DEM/Z ALU

Grazie alla concezione della macchina, a livello di alimentazione, serraggio, unità di lavorazione e segatura, la gamma di profili che questa macchina può gestire è impareggiabile.

Collegamento del software SOENEN a controllori comuni - con numerose possibilità di parametrizzare le operazioni in modo più ottimale, con conseguente risparmio di tempo.

La massima autonomia delle macchine consente all'operatore di svolgere altre mansioni, con conseguente aumento dell'efficienza e della produttività, riduzione dei costi e migliore utilizzo della linea di produzione.

  • Soenen offre una soluzione ai principali punti dolenti dei sistemi esistenti.

  • Grazie a più di 30 assi controllati da CNC, con controllo del marchio Fanuc (leader di mercato nell'automazione e nella robotizzazione dell'industria automobilistica), le regolazioni manuali della macchina diventano ridondanti.

  • Il magazzino di alimentazione è completamente indipendente dal profilo e dotato di una pinza per profili controllata su 4 assi CNC.

  • La sezione di fresatura è dotata di 15 motori ad alta frequenza, distribuiti su 2 portautensili.  Entrambi i portautensili possono eseguire operazioni simultanee su 3 assi CNC ciascuno.

  • Controprofilatura: Le frese di controprofilatura sono impostate alla profondità e all'altezza corrette tramite 3 assi controllati da CNC. Ciò consente di programmare qualsiasi controprofilatura. Sono possibili diverse opzioni grazie alla combinazione di più motori di fresatura (verticale - orizzontale), possibilità di controprofilatura obliqua (opzionale).

  • Sezione di taglio: la sega è a controllo numerico e può essere completamente parametrizzata per ogni profilo, garantendo la massima efficienza e un risultato di taglio perfetto.

    • È possibile una seconda sega opzionale, ad esempio per il taglio di profili per applicazioni vetro su vetro.

  • Etichettatura completamente automatica sui servoassi.

  • Uscita: il sistema di uscita è dotato di 2 pinze servo-controllate che fanno uscire i pezzi ad alta velocità e senza attrito. Le pinze posizionano i pezzi in modo ottimale sull'uscita: grande capacità di stoccaggio.

  • Possibile sistema di uscita per pezzi corti (opzionale)

  • È stato sviluppato un sistema unico per avere un contatto minimo con le parti fisse quando si spostano i profili: di conseguenza, non c'è quasi nessuna possibilità di danneggiamento.

  • È possibile installare una telecamera per monitorare la produzione.

  • Riconoscimento della telecamera (sezione trasversale - colore) - opzionale.

ALCUNE OPZIONI SPIEGATE

Sistema di pre-caricamento: caricatore frontale ergonomico per profili (pesanti) sul magazzino di approvvigionamento

Sistema di riconoscimento con telecamera su fornitura: riconoscimento e controllo di forma e colore

Controprofilatura: un asse di fresatura verticale e uno orizzontale. Possibilità di 2 assi di fresatura orizzontali in caso di controprofilatura obliqua.

Possibilità di integrare punte per flusso - maschiatura - smusso - .... integrare

CASI

La linea di produzione a prova di futuro dovrebbe rafforzare ulteriormente l'artigianato.

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