Il gruppo Blanchet, con sede da oltre 80 anni a Montbrison, nella regione della Loira, dispone di tutti i reparti che costituiscono la struttura chiusa di un edificio: carpenteria metallica, lavorazione dei metalli, serramenti in alluminio, acciaio e resistenti al fuoco.
Lavora per i clienti più diversi e con esigenze molto variegate in tutta la Francia. Da nuove costruzioni a ristrutturazioni, edifici terziari o industriali, impianti sportivi e culturali, monumenti storici... una varietà di progetti unici per i quali è riconosciuto il know-how di Blanchet.
Investire nella falegnameria in alluminio
Investire è una strategia efficace per Blanchet, che oggi conta 140 dipendenti e realizza un fatturato di 27 milioni di euro. Quest'anno l'azienda prosegue il suo sviluppo attraverso una riorganizzazione e investimenti nella falegnameria dell'alluminio. "L'idea era quella di investire in una macchina in grado di tagliare e lavorare in modo lineare. Si tratta di uno sviluppo importante", spiega Yves Vernay, amministratore delegato del Gruppo Blanchet dal 2018. Con questo centro di taglio e lavorazione, l'azienda garantisce una maggiore redditività.
L'investimento in un centro di lavorazione in grado di produrre telai in serie in modo altamente competitivo ha anche lo scopo di espandere l'attività nella falegnameria dell'alluminio. Questa rappresenta una parte importante del fatturato e dovrebbe crescere nei prossimi anni, soprattutto nel settore della ristrutturazione edilizia.
Un nuovo centro di lavorazione completamente automatizzato per l'alluminio
Per industrializzare il processo di produzione dei serramenti in alluminio era necessario acquistare un nuovo centro di lavorazione. Dopo aver redatto un capitolato d'oneri, un team di progetto ha effettuato un benchmarking dei numerosi modelli e fornitori disponibili sul mercato. La scelta è ricaduta sul centro di lavorazione del produttore belga Soenen, che soddisfaceva al meglio i requisiti richiesti.
Jean-Marc Ramadier, responsabile vendite francese di Soenen, spiega: "La versatilità del nostro centro di lavorazione completamente automatizzato è stata un argomento importante per Blanchet, che voleva aumentare la propria capacità produttiva e allo stesso tempo concentrarsi su lavorazioni specifiche. Egli sottolinea alcuni punti di forza della macchina: "L'autonomia del tavolo di alimentazione è importante; può essere caricato con almeno venti profili e lavorare per diverse ore senza l'intervento di un operatore. La macchina combina anche due lavorazioni simultanee, senza che tutti i motori siano costantemente in funzione, consumando così poca energia rispetto ad altre macchine".
Da quando è entrato in funzione, il flusso e l'ampia combinazione di lavorazioni hanno permesso di migliorare sia la produttività che la qualità, eliminando gli errori durante la rifinitura. Dal punto di vista degli operatori, ciò comporta un vantaggio in termini di sicurezza e qualità della vita sul lavoro, riducendo al minimo il numero di operazioni manuali. Arnaud Bourdain è stato distaccato dall'ufficio progettazione per la carpenteria e ha partecipato al progetto di allestimento del nuovo centro di lavorazione di Soenen. È il collegamento tra l'ufficio progettazione e la produzione, nonché responsabile della programmazione del centro di lavorazione. "Abbiamo lavorato a monte con il team di Soenen alla parametrizzazione e alla libreria del loro software multi-range. Grazie a questo lavoro preparatorio, abbiamo potuto ottimizzare l'avvio della produzione. Una trentina di macchine di questo modello sono già state consegnate in Francia e lavorano profili in alluminio e/o PVC (funzionalità ibrida del centro di lavorazione!). La velocità con cui è stato utilizzato l'utensile è stata possibile grazie a una fase di regolazione effettuata in anticipo.
