Soenen®

ALU Macchine e centri

Pressa orizzontale a 4 teste a controllo numerico per alluminio

tipo Q4 ALU

OPZIONI E FUNZIONI TECNICHE

Premendo una finestra (4 angoli di 90°) in un ciclo 

  • Posizionamento manuale dei profili sul tavolo di preparazione.

  • Pressione automatica dei 4 angoli della finestra dopo la scansione del codice a barre di uno dei 4 profili. Posizionamento digitale delle 4 teste della pressa.

  • Le teste mobili possono aprirsi a destra o a sinistra (da definire), a seconda della direzione di alimentazione

  • Uscita completamente automatica della finestra pressata

  • Pressa a 4 teste indipendente dal profilo (non è necessaria la regolazione manuale o il riempimento)

Presse (porte) con o senza soglia (2 angoli di 90°)

  • Quando si pressa una porta con o senza soglia, è possibile utilizzare 2 teste di pressatura per formare una forma a "U"

Finestre piccole

  • Quando si pressano finestre molto piccole, è possibile pressare una finestra con una sola testa (ritiro in 4 cicli) - da discutere con l'ingegnere SH

Possibilità

  • La pressa è indipendente dal profilo, tutta controllata dal computer (con o senza programma finestra)

  • Le dimensioni minime e massime dipendono dal profilo (da discutere con gli ingegneri SH durante lo studio preliminare)

  • Qualità di pressatura perfetta con angoli pressati molto stabili

  • Teste di pressatura posizionate da 3 assi digitali con tolleranza di 1/10 mm (2 assi verticali e un asse orizzontale).

  • I parametri di stampa possono essere impostati individualmente per ciascuna testa di stampa sullo schermo del pannello di controllo.

  • Impostazione e controllo elettronico dei parametri della pressa sullo schermo

  • Le posizioni delle due teste di pressatura superiori della macchina possono essere impostate individualmente dallo schermo per garantire quattro angoli perfettamente rettilinei.

  • Non è necessario cambiare utensile per profili diversi (all'interno dello stesso telaio)

  • Supporto centrale per grandi dimensioni con posizionamento automatico

Composizione delle teste di contrazione

La macchina è composta da 38 assi a controllo numerico:

  • Ogni testa di pressatura ha 8 assi:

    • 1  asse Z per impostare l'altezza di entrambi i coltelli della pressa

    • 2  assi X per impostare la posizione dei coltelli della pressa rispetto al riferimento esterno vv riferimento esterno

    • 2  assi Y per regolare  la profondità dei coltelli della pressa

    • 1 asse  per impostare l'altezza del riferimento esterno del telaio

    • 2 assi  per impostare l'altezza e la profondità della battuta interna 

  • per impostare le dimensioni del telaio da pressare 4 assi:

    • 2 assi X  per impostare la larghezza del telaio 

    • 2 assi Y per impostare l'altezza del telaio  

  • unità di ingresso per la pressa

    • 1 asse per impostare la larghezza o l'altezza del telaio da assemblare

  • unità di uscita dopo la pressa

    • 1 asse per impostare la larghezza o l'altezza del telaio da evacuare dopo la pressa

Tavole e tappi in nylon sostituibili


Produzione impeccabile grazie all'automazione

  • File da programma windows tramite lettore di codici a barre

  • Frame e ala possono essere premuti senza regolazione o cambio di utensile

  • Ingresso dati: tramite tastiera o rete di computer (dal programma window)

  • Possibilità di un report di produzione al giorno

 

Esecuzione con tavolo basculante

Adatti al futuro

  • Costruzione tradizionale e senza compromessi da parte di Soenen Hendrik

  • Qualità, affidabilità, capacità tecnica e risparmio di costi incorporati nel progetto fin dall'inizio

BENEFICI

Risparmiare tempo

  • Nessuna perdita di tempo o errore dell'operatore. Tutti i parametri possono essere generati dal programma quadro.

  • Nessuna regolazione per tipo di profilo

Riduzione dei costi

  • Bassi costi di manutenzione e lunga durata. Costruzione tradizionale senza compromessi: guide temprate e rettificate,

  • Massimo volume di produzione a costi minimi.Facilità d'uso e lunga durata

  • Costo qualità minimo (alta produttività e perdite minime)

  • Progettazione e costruzione di qualità assicurano precisione, efficienza e produzione senza errori.

  • Parti di riserva. Utilizzo di parti ISO standardizzate.

  • Utilizzo di controlli numerici, azionamenti e servomotori FANUC , una garanzia di qualità e affidabilità (disponibilità di parti garantita per molti anni)

SISTEMA ELETTRONICO

  • Controllo della macchina tramite controllo numerico FANUC

  • Computer di ultima generazione

  • Caricamento di file tramite rete di computer (con lettore di codici a barre)

  • Sistema di diagnostica su schermo

  • Collegamento a Internet con lo stabilimento Soenen (servizio post-vendita rapido)

  • Possibilità di risoluzione dei problemi tramite realtà aumentata (occhiali 3D)

SICUREZZA

  • Tutte le macchine Soenen Hendrik sono conformi alle più severe norme di sicurezza CE.

  • Macchina con protezione intorno alla macchina

IMPORTANTE

  • La programmazione della macchina è inclusa nel prezzo.

  • Se la macchina è collegata a un programma quadro, non sono inclusi: il collegamento a tale sistema informatico, il programma quadro stesso o qualsiasi modifica o estensione necessaria per controllare i nostri aluatori.

INCLUSO

  • PC più software Soenen Hendrik per il controllo della macchina

  • Avvio e regolazione della macchina

  • Protezione standard CE

  • Altezza massima del profilo +- 200mm / larghezza massima del profilo +- 120mm / altezza massima della pressa +- 180 mm

  • Studio dei profili tecnici necessari e programmazione di 30 profili

  • Lettore di codici a barre e programmazione

  • Connessione a Internet (abbonamento a Internet non incluso)

  • Generazione di un file giornaliero con indicazione precisa della produzione

  • Formazione (presso Soenen Hendrik e il cliente) trasporto e installazione

Condividi sui social media
Torna alla panoramica