OPZIONI E FUNZIONI TECNICHE
Premendo una finestra (4 angoli di 90°) in un ciclo
Posizionamento manuale dei profili sul tavolo di preparazione.
Pressione automatica dei 4 angoli della finestra dopo la scansione del codice a barre di uno dei 4 profili. Posizionamento digitale delle 4 teste della pressa.
Le teste mobili possono aprirsi a destra o a sinistra (da definire), a seconda della direzione di alimentazione
Uscita completamente automatica della finestra pressata
Pressa a 4 teste indipendente dal profilo (non è necessaria la regolazione manuale o il riempimento)
Presse (porte) con o senza soglia (2 angoli di 90°)
Quando si pressa una porta con o senza soglia, è possibile utilizzare 2 teste di pressatura per formare una forma a "U"
Finestre piccole
Quando si pressano finestre molto piccole, è possibile pressare una finestra con una sola testa (ritiro in 4 cicli) - da discutere con l'ingegnere SH
Possibilità
La pressa è indipendente dal profilo, tutta controllata dal computer (con o senza programma finestra)
Le dimensioni minime e massime dipendono dal profilo (da discutere con gli ingegneri SH durante lo studio preliminare)
Qualità di pressatura perfetta con angoli pressati molto stabili
Teste di pressatura posizionate da 3 assi digitali con tolleranza di 1/10 mm (2 assi verticali e un asse orizzontale).
I parametri di stampa possono essere impostati individualmente per ciascuna testa di stampa sullo schermo del pannello di controllo.
Impostazione e controllo elettronico dei parametri della pressa sullo schermo
Le posizioni delle due teste di pressatura superiori della macchina possono essere impostate individualmente dallo schermo per garantire quattro angoli perfettamente rettilinei.
Non è necessario cambiare utensile per profili diversi (all'interno dello stesso telaio)
Supporto centrale per grandi dimensioni con posizionamento automatico
Composizione delle teste di contrazione
La macchina è composta da 38 assi a controllo numerico:
Ogni testa di pressatura ha 8 assi:
1 asse Z per impostare l'altezza di entrambi i coltelli della pressa
2 assi X per impostare la posizione dei coltelli della pressa rispetto al riferimento esterno vv riferimento esterno
2 assi Y per regolare la profondità dei coltelli della pressa
1 asse per impostare l'altezza del riferimento esterno del telaio
2 assi per impostare l'altezza e la profondità della battuta interna
per impostare le dimensioni del telaio da pressare 4 assi:
2 assi X per impostare la larghezza del telaio
2 assi Y per impostare l'altezza del telaio
unità di ingresso per la pressa
1 asse per impostare la larghezza o l'altezza del telaio da assemblare
unità di uscita dopo la pressa
1 asse per impostare la larghezza o l'altezza del telaio da evacuare dopo la pressa

Produzione impeccabile grazie all'automazione
File da programma windows tramite lettore di codici a barre
Frame e ala possono essere premuti senza regolazione o cambio di utensile
Ingresso dati: tramite tastiera o rete di computer (dal programma window)
Possibilità di un report di produzione al giorno
Esecuzione con tavolo basculante

Adatti al futuro
Costruzione tradizionale e senza compromessi da parte di Soenen Hendrik
Qualità, affidabilità, capacità tecnica e risparmio di costi incorporati nel progetto fin dall'inizio
BENEFICI
Risparmiare tempo
Nessuna perdita di tempo o errore dell'operatore. Tutti i parametri possono essere generati dal programma quadro.
Nessuna regolazione per tipo di profilo
Riduzione dei costi
Bassi costi di manutenzione e lunga durata. Costruzione tradizionale senza compromessi: guide temprate e rettificate,
Massimo volume di produzione a costi minimi.Facilità d'uso e lunga durata
Costo qualità minimo (alta produttività e perdite minime)
Progettazione e costruzione di qualità assicurano precisione, efficienza e produzione senza errori.
Parti di riserva. Utilizzo di parti ISO standardizzate.
Utilizzo di controlli numerici, azionamenti e servomotori FANUC , una garanzia di qualità e affidabilità (disponibilità di parti garantita per molti anni)
SISTEMA ELETTRONICO
Controllo della macchina tramite controllo numerico FANUC
Computer di ultima generazione
Caricamento di file tramite rete di computer (con lettore di codici a barre)
Sistema di diagnostica su schermo
Collegamento a Internet con lo stabilimento Soenen (servizio post-vendita rapido)
Possibilità di risoluzione dei problemi tramite realtà aumentata (occhiali 3D)
SICUREZZA
Tutte le macchine Soenen Hendrik sono conformi alle più severe norme di sicurezza CE.
Macchina con protezione intorno alla macchina
IMPORTANTE
La programmazione della macchina è inclusa nel prezzo.
Se la macchina è collegata a un programma quadro, non sono inclusi: il collegamento a tale sistema informatico, il programma quadro stesso o qualsiasi modifica o estensione necessaria per controllare i nostri aluatori.
INCLUSO
PC più software Soenen Hendrik per il controllo della macchina
Avvio e regolazione della macchina
Protezione standard CE
Altezza massima del profilo +- 200mm / larghezza massima del profilo +- 120mm / altezza massima della pressa +- 180 mm
Studio dei profili tecnici necessari e programmazione di 30 profili
Lettore di codici a barre e programmazione
Connessione a Internet (abbonamento a Internet non incluso)
Generazione di un file giornaliero con indicazione precisa della produzione
Formazione (presso Soenen Hendrik e il cliente) trasporto e installazione