Le concepteur de fermetures a doublé la surface de production de son activité menuiserie pour “faire du volume”.
L’année 2023 a été marquée par de grands changements chez MCC : réorganisation de la force commerciale, mais aussi des process industriels à la faveur de lourds investissements dans l’outil de production.
L’usine de Saint-Paulien, près du Puy-en-Velay (43), est depuis quelques mois équipée d’une ligne de préparation des châssis PVC automatisée.
900 000 euros ont été consacrés à la ligne PVC.
Cette nouvelle installation a été inaugurée en octobre dernier (la hausse des prix des matériaux a quelque peu retardé le projet global du groupe MCC pour cette usine).
Un parc machine modernisé.
« Dès l’après confinement lié au Covid-19, les demandes ont augmenté et nos délais n’ont cessé de s’allonger, atteignant 20 semaines à certains moments ! Il devenait urgent de monter en capacité de production pour pouvoir satisfaire nos clients en revenant à la normale, » explique Dorian Langrené, le directeur commercial de MCC.
L’automatisation de la ligne PVC
La nouvelle ligne PVC répond aux attentes de la clientèle en augmentant fortement la capacité de production. Mise en service en juin 2023, elle a atteint son rythme de croisière en décembre, faisant exploser la cadence de production : « Nous sommes passés de 160-170 châssis par semaine à 250-300 sans avoir besoin de doubler l’équipe », se réjouit Dorian Langrené, qui a désormais les coudées franches pour faire tourner à plein régime sa force commerciale.
La ligne Soenen, qui a remplacé un ancien centre de débit usinage, se compose de trois blocs de machines : l’usinage puis le débit des barres, le débit des renforts, et, après la phase d’insertion des renforts qui est restée manuelle, la visserie des renforts et le perçage des trous, eux-aussi automatisés. Ces nouveaux équipements vont de pair avec quatre embauches en production.
« Désormais, nous disposons d’une forte capacité de production : la machine produit autour de 300 châssis PVC par semaine mais elle est capable de produire le double, si l’usine passe en 2x8 », apprécie Kévin Béranger, le directeur industriel.
La ligne SOENEN en images
L’usine fonctionne sur un rythme de 1x8, excepté la partie extrusion de lames composites, qui tourne en continu du lundi au vendredi.
16 personnes se consacrent à la menuiserie PVC.
Zoom sur la nouvelle ligne PVC
Après deux séjours d’une semaine des responsables de production chez Soenen Hendrik , en Belgique, pour adapter l’équipement aux profils de MCC, les machines ont été installées en mai et juin 2023.
Les opérateurs ont été formés et la programmation parachevée, pour qu’en septembre, la production démarre. La ligne a pris son rythme de croisière en décembre. Elle fonctionne avec “une personne et demie”.
« Article résumé et issu du Magazine Verre & Protections N° 145 de Juin 2024 – Avec tous nos remerciements pour leur aimable contribution »
