Soenen®

ALU Machines et centres

Presse horizontale à 4 têtes à commande CNC pour l'aluminium

type Q4 ALU

OPTIONS ET FONCTIONS TECHNIQUES

Appuyer sur une fenêtre (4 angles de 90°) en un seul cycle 

  • Positionnement manuel des profils sur la table de préparation.

  • Pression automatique des 4 coins de la fenêtre après lecture du code-barres d'un des 4 profils. Positionnement numérique des 4 têtes de presse.

  • Les têtes mobiles peuvent s'ouvrir à droite ou à gauche (à définir), en fonction du sens d'alimentation

  • Sortie entièrement automatique de la fenêtre pressée

  • Presse à 4 têtes indépendante du profilé (pas de réglage manuel ni de remplissage nécessaire)

Presses (portes) avec ou sans seuil (2 angles de 90°)

  • Lorsque l'on presse une porte avec ou sans seuil, 2 têtes de pressage peuvent être utilisées pour former un "U"

Petites fenêtres

  • Lors du pressage de très petites fenêtres, il est possible de presser une fenêtre avec une seule tête (rétrécissement en 4 cycles) - à discuter avec l'ingénieur SH

Possibilités

  • La presse est indépendante du profil, entièrement commandée par ordinateur (avec ou sans programme de fenêtre)

  • Les dimensions minimales/maximales dépendent du profil (à discuter avec les ingénieurs de SH lors de la pré-étude)

  • Une qualité de presse parfaite avec des coins pressés très stables

  • Les têtes de presse sont positionnées par 3 axes digitaux avec une tolérance de 1/10 mm (2 axes verticaux et un axe horizontal).

  • Les paramètres de la presse peuvent être réglés individuellement pour chaque tête de presse sur l'écran du panneau de commande.

  • Réglage et contrôle électronique des paramètres de la presse sur l'écran

  • Les positions des deux têtes de presse supérieures de la machine peuvent être réglées individuellement depuis l'écran pour garantir quatre angles parfaitement droits.

  • Pas de changement d'outil nécessaire pour des profils différents (dans le même cadre)

  • Support central pour les grandes dimensions avec positionnement automatique

Composition des têtes de retrait

La machine se compose de 38 axes à commande numérique, comme suit :

  • Chaque tête de presse a 8 axes:

    • 1 axe Z pour régler la hauteur des deux couteaux de presse

    • 2 axes X pour régler la position des couteaux de presse vs.v référence extérieure

    • 2 axes Y pour ajuster  ; la profondeur des couteaux de la presse

    • 1 axe  ; pour régler la hauteur de la référence du cadre extérieur

    • 2 axes  ; pour régler la hauteur et la profondeur de la butée intérieure 

  • pour régler la taille du cadre à presser 4 axes :

    • 2 axes X  ; pour régler la largeur du cadre 

    • 2 axes Y pour régler la hauteur du cadre   ;

  • Unité d'entrée pour la machine de presse

    • 1 axe pour régler la largeur ou la hauteur du cadre à assembler

  • Unité de sortie après la machine de presse

    • 1 axe pour régler la largeur ou la hauteur du cadre à évacuer après la presse 

Tables et bouchons en nylon remplaçables


Une production sans faille grâce à l'automatisation

  • Fichier à partir d'un programme de fenêtre via un lecteur de code-barres

  • Le cadre et l'aile peuvent être pressés sans ajustement ni changement d'outil

  • Entrée de données : via le clavier ou le réseau informatique (à partir de votre programme de fenêtre)

  • Possibilité d'un rapport de production par jour

 

Exécution avec table basculante

Parfaite pour l'avenir

  • Construction traditionnelle et sans compromis par Soenen Hendrik

  • Qualité, fiabilité, capacité technique et économies intégrées dès le départ dans la conception

BÉNÉFICES

Gagner du temps

  • Plus de perte de temps ni d'erreurs de manipulation. Tous les paramètres peuvent être générés à partir du programme-cadre.

  • Plus de réglages par type de profil

Réduction des coûts

  • Frais d'entretien réduits et longue durée de vie. Construction traditionnelle sans compromis : guides trempés et rectifiés,

  • Volume de production maximum à coût minimum.Facilité d'utilisation et longue durée de vie

  • Coût de qualité minimum(productivité élevée et pertes minimales)

  • La qualité de la conception et de la construction assure la précision, l'efficacité et une production sans erreur.

  • Pièces de réserve. Utilisation de pièces ISO standardisées.

  • Utilisation de Commandes numériques, d'entraînements et de servomoteursFANUC, une garantie de qualité et de fiabilité (disponibilité des pièces garantie pour de nombreuses années)

SYSTÈME ÉLECTRONIQUE

  • Contrôle de la machine par commande numérique FANUC

  • Ordinateur(s) de dernière génération

  • Charge de fichiers par réseau informatique (avec lecteur de code-barres)

  • Système de diagnostic sur écran

  • Connexions internet à l'usine Soenen (service après-vente rapide)

  • Possibilité de dépannage par réalité augmentée (lunettes 3D)

SÉCURITÉ

  • Toutes les machines Soenen Hendrik sont conformes aux normes de sécurité CE les plus strictes.

  • Machine y compris la protection autour de la machine

IMPORTANT

  • La programmation de la machine est incluse dans le prix.

  • Si la machine est connectée à un programme de fenêtre, le prix ne comprend pas : la connexion à ce système informatique, le programme de fenêtre lui-même ou toute modification ou ajout nécessaire pour contrôler nos alupers.

INCLUDE

  • PC plus logiciel Soenen Hendrik pour la commande de la machine

  • Mise en route et réglage de la machine

  • Protection standard CE

  • Hauteur maximale du profilé +- 200mm / largeur maximale du profilé +- 120mm / hauteur maximale de la presse +- 180 mm

  • Étude des profils techniques nécessaires et programmation de 30 profils

  • Lecteur de codes-barres et programmation

  • Connexion internet (abonnement internet non compris)

  • Génération d'un fichier journalier avec indication précise du rendement de production

  • Formation (chez Soenen Hendrik et chez le client) transport et installation

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