OPCIONES TÉCNICAS Y FUNCIONES
Presionar una ventana (4 ángulos de 90°) en un ciclo
Posicionamiento manual de los perfiles en la mesa de preparación.
Prensado automático de las 4 esquinas de la ventana tras escanear el código de barras de uno de los 4 perfiles. Posicionamiento digital de los 4 cabezales de prensado.
Los cabezales móviles pueden abrirse hacia la derecha o hacia la izquierda (a definir), en función de la dirección de entrada
Salida totalmente automática de la ventana prensada
Prensa de 4 cabezales independiente del perfil (no requiere ajuste manual ni relleno)
Prensas (puertas) con o sin umbral (2 ángulos de 90°)
Al prensar una puerta con o sin umbral, se pueden utilizar 2 cabezales de prensado para formar una "U"
Ventanas pequeñas
Cuando se prensan ventanas muy pequeñas, es posible prensar una ventana con un solo cabezal (retracción en 4 ciclos) - a discutir con el ingeniero de SH
Posibilidades
La prensa es independiente del perfil, todo controlado por ordenador (con o sin programa de ventana)
Dimensiones mín./máx. dependientes del perfil (a discutir con los ingenieros de SH durante el estudio previo)
Perfecta calidad de prensado con esquinas prensadas muy estables
Cabezales de prensa posicionados por 3 ejes digitales con tolerancia de 1/10 mm (2 ejes verticales y un eje horizontal).
Los parámetros de prensado se pueden ajustar individualmente para cada cabezal de prensado en la pantalla del panel de control.
Posicionamiento y control electrónico de los parámetros de prensado en la pantalla
Las posiciones de los dos cabezales de prensado superiores de la máquina se pueden ajustar individualmente desde la pantalla para garantizar cuatro ángulos perfectamente rectos.
No es necesario cambiar de herramienta para perfiles diferentes (dentro del mismo marco)
Soporte central para grandes dimensiones con posicionamiento automático
Composición de las cabezas de contracción
La máquina consta de 38 ejes controlados numéricamente, como se indica a continuación:
Cada cabezal de prensado tiene 8 ejes:
1 eje Z para ajustar la altura de ambas cuchillas de prensado
2 ejes X para ajustar la posición de las cuchillas de prensado frente a la referencia exterior v.v referencia exterior
2 ejes Y para ajustar la profundidad de las cuchillas de prensado
1 eje para ajustar la altura del marco exterior de referencia
2 ejes para ajustar la altura y profundidad del tope interior
para ajustar el tamaño del marco a prensar 4 ejes:
2 ejes X para ajustar la anchura del marco
2 ejes Y para ajustar la altura del marco
Unidad de entrada para la máquina de prensado
1 eje para ajustar la anchura o la altura del marco a montar
Unidad de salida después de la máquina de prensado
1 eje para ajustar la anchura o la altura del marco a evacuar después de la prensa
Producción sin fallos gracias a la automatización
Archivo desde el programa de ventanas a través del lector de código de barras
El marco y el ala se pueden prensar sin necesidad de ajuste o cambio de herramienta
Introducción de datos: a través del teclado o de la red informática (desde su programa de ventanas)
Posibilidad de un informe de producción al día
Ejecución con mesa basculante
Adecuado para el futuro
Construcción tradicional y sin concesiones de Soenen Hendrik
Calidad, fiabilidad, capacidad técnica y ahorro de costes integrados en el diseño desde el principio
PRESTACIONES
Ahorra tiempo
Se acabaron las pérdidas de tiempo y los errores del operario. Todos los parámetros se pueden generar desde el programa marco.
Se acabaron los ajustes por tipo de perfil
Reducción de costes
Bajos costes de mantenimiento y larga vida útil. Construcción tradicional sin compromisos: guías endurecidas y rectificadas,
Máximo volumen de producción con el mínimo coste.Facilidad de uso y larga vida útil
Coste de calidad mínimo(alta productividad y mínima pérdida)
El diseño y la construcción de calidad garantizan precisión, eficiencia y producción sin errores.
Piezas de reserva. Uso de piezas ISO estandarizadas.
Uso de controles numéricos, accionamientos y servomotores FANUC, una garantía de calidad y fiabilidad (disponibilidad de piezas garantizada durante muchos años)
SISTEMA ELECTRÓNICO
Control de la máquina mediante control numérico FANUC
Ordenador(es) de última generación
Carga de archivos a través de la red informática (con lector de código de barras)
Sistema de diagnóstico en pantalla
Conexiones a Internet con la fábrica de Soenen (rápido servicio postventa)
Posibilidad de localización de averías mediante realidad aumentada (gafas 3D)
SEGURIDAD
Todas las máquinas de Soenen Hendrik cumplen con las normas de seguridad CE más estrictas.
Máquina incluida la protección alrededor de la máquina
IMPORTANTE
La programación de la máquina está incluida en el precio.
Si la máquina está conectada a un programa marco, no están incluidos: la conexión a dicho sistema informático, el propio programa marco ni las modificaciones o ampliaciones necesarias para controlar nuestros alupers.
INCLUIDO
PC más software Soenen Hendrik para el control de la máquina
Puesta en marcha y ajuste de la máquina
Protección estándar CE
Altura máx. del perfil +- 200 mm / anchura máx. del perfil +- 120 mm / altura máx. de la prensa +- 180 mm
Estudio de los perfiles técnicos necesarios y programación de 30 perfiles
Lector de códigos de barras y programación
Conexión a Internet (suscripción a Internet no incluida)
Generación de un archivo diario con indicación precisa del rendimiento de la producción
Formación (en Soenen Hendrik y en el cliente). transporte e instalación