Prensa horizontal de 4 cabezales controlada por CNC para aluminio
tipo Q4 ALU - VIERKOPS HOEKPERS
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tipo Q1 ALU - EENKOPS HOEKPERS
En Soenen Hendrik encontrará soluciones avanzadas diseñadas específicamente para el prensado totalmente automático y preciso de perfiles de aluminio para fabricar ventanas, puertas o marcos de aluminio. Nuestras prensas CNC para aluminio combinan estabilidad, precisión, velocidad y fiabilidad, garantizando un proceso de producción eficiente, constante y totalmente automatizado.
Una prensa CNC de cuatro cabezales se utiliza para formar rápidamente y de manera eficiente un marco a partir de perfiles de aluminio. En un solo ciclo, la prensa de cuatro cabezales prensa simultáneamente los cuatro perfiles para crear un marco completo, mientras que una prensa de un solo cabezal realiza el prensado esquina por esquina.
En Soenen encontrará ambos tipos de prensas en su gama: la prensa de cuatro cabezales y la prensa de un solo cabezal. Cada tipo ofrece ventajas específicas, en función de sus necesidades de producción.
Una prensa angular CNC ofrece numerosas ventajas:
La prensa de cuatro cabezales es especialmente adecuada para el prensado eficiente de ventanas y puertas de aluminio. Todos los ajustes de las cuchillas de prensado se realizan automáticamente a través del control de la máquina. Los ajustes manuales pasan a ser cosa del pasado.
La prensa de cuatro cabezales de Soenen destaca por su flexibilidad y por el elevado número de ejes servo por cabezal. Cada cabezal puede configurarse de forma independiente y totalmente automática desde el sistema de control, lo que permite una amplia variedad de tipos de ventanas y combinaciones de perfiles. Tanto si se trata de ventanas rectangulares estándar como de construcciones o combinaciones más complejas, el control gestiona automáticamente todos los ajustes por cabezal, adaptados a cada esquina específica del marco.
Esquinas perfectas, garantizadas. La robusta construcción mecánica y el método de prensado optimizado aseguran resultados impecables, una y otra vez. Sin variaciones ni desviaciones: solo una calidad superior constante.
Gracias a la configuración inteligente de la prensa de cuatro cabezales, la ocupación del operario se optimiza por completo. El proceso de prensado está diseñado para que la preparación de las esquinas, el prensado y la salida de los marcos se realicen en paralelo. El resultado es un flujo de producción continuo y sin interrupciones. Mientras se preparan las esquinas, los marcos se prensan y se evacuan automáticamente, garantizando un flujo óptimo en todo el proceso.
La configuración de la prensa de cuatro cabezales está diseñada para que el operario pueda trabajar en una postura natural, con movimientos mínimos y sin esfuerzos físicos innecesarios.
El sistema de alimentación está concebido para que el operario pueda introducir los perfiles de forma autónoma, sin necesidad de apoyo externo ni de equipos auxiliares.
La salida puede configurarse según la disposición de la producción, de modo que los marcos prensados se transfieran de forma óptima a los procesos posteriores sin manipulaciones adicionales.
La prensa de cuatro cabezales de Soenen es ideal para el prensado eficiente de ventanas y puertas de aluminio. Gracias a los cabezales ajustables de forma independiente —controlados de manera central por esquina— se pueden realizar múltiples configuraciones de marcos y combinaciones de perfiles. El flujo de trabajo inteligente garantiza la máxima productividad del operario: mientras se preparan las esquinas, el prensado y la evacuación continúan de forma simultánea.
La máquina está equipada con un sistema de control CNC de Fanuc (Japón), líder mundial en automatización industrial. Esta tecnología japonesa ofrece un control de procesos preciso, una alta dinámica y grandes velocidades, además de la garantía de disponibilidad a largo plazo de servicio, actualizaciones de software y repuestos.
En Soenen Hendrik controlamos todo el proceso internamente. Así marcamos la diferencia:
Diseño e ingeniería: desarrollamos nuestras máquinas CNC completamente en casa, desde el concepto inicial hasta los planos detallados.
Producción y montaje: la construcción y el ensamblaje de las máquinas se realizan internamente o bajo nuestra estricta supervisión.
Desarrollo de software: el software de control esencial también es desarrollado por nuestro propio equipo y está específicamente adaptado a las máquinas.
Integración y servicio: integramos las máquinas en líneas de producción completas y ofrecemos un servicio directo y experto desde el origen.
Gracias a este enfoque, garantizamos un proceso fluido, la máxima calidad y la flexibilidad necesaria para responder perfectamente a sus requisitos de producción.
En Soenen, el cliente es el centro. Siempre trata directamente con el constructor de la máquina. Esto garantiza información precisa, un servicio rápido y eficiente, y la seguridad de que sus necesidades son comprendidas e implementadas directamente por los expertos adecuados.
Soenen Hendrik es conocida por sus soluciones fiables e innovadoras en la industria de transformación. Al elegir sus prensas angulares CNC para aluminio, se beneficia de:
Calidad: máquinas de alta calidad que cumplen las normas del sector.
Innovación: desarrollo continuo e integración de las tecnologías más recientes.
Altas capacidades y una estabilidad excepcional.
Soluciones de alta velocidad.
Posibilidad de soluciones modulares.
Soporte: amplio soporte técnico y servicio posventa con líneas de comunicación cortas.
Amplia experiencia interna.
Controles Fanuc de Japón: conocidos por su rendimiento, estabilidad, fiabilidad y fuerte enfoque en I+D.
Contacto directo con el fabricante de la máquina.
Todo en casa: un auténtico one-stop shop, incluido el software.
En Soenen Hendrik escuchamos a nuestros clientes y desarrollamos líneas de producción que se ajustan perfectamente a las necesidades del mercado. En estrecha colaboración con clientes piloto, trabajamos continuamente en soluciones innovadoras para la fabricación de ventanas y puertas. Décadas de experiencia, conocimientos técnicos y un enfoque flexible nos permiten adaptar cada proyecto a los requisitos específicos del cliente, desde el diseño hasta la instalación. De este modo, garantizamos calidad, eficiencia y rendimiento en cada línea que sale de nuestro taller.
Nuestras máquinas se prueban de forma exhaustiva junto con el cliente en el taller de producción de Soenen, asegurando que cada línea esté perfectamente ajustada antes de la entrega. Además, el cliente recibe una formación completa antes de la entrega, lo que le permite dominar plenamente la instalación. Como resultado, la puesta en marcha en las instalaciones del cliente es especialmente fluida y se puede pasar muy rápidamente a la plena capacidad productiva.
Las máquinas Soenen se distinguen en el mercado por su integridad: soluciones técnicamente más avanzadas que permiten, al mismo tiempo, la producción más rápida y dinámica. Esta combinación de innovación y rendimiento convierte a Soenen en la opción preferida para las empresas que buscan la máxima eficiencia y fiabilidad.
¿Las máquinas más eficientes del mercado? Eso es lo que muchos piensan, hasta que ven las máquinas Soenen.
Pruebas independientes y mediciones en condiciones reales lo demuestran: Soenen supera lo que otros prometen. Más rápido. Más completo. Más dinámico. Más preciso.
Los clientes de Soenen no siguen. Miden, prueban y comparan. No eligen por reputación, sino por rendimiento probado.
Algún día, comprará una Soenen.