„Remeselná zručnosť a precíznosť“ sú dva dôležité pojmy v žargóne spoločnosti Ramaco, ktorá sa už takmer 50 rokov špecializuje na výrobu okien a dverí z hliníka, PVC a dreva.
Spoločnosť z Eeklo sa môže spoľahnúť na tím odborníkov a disponuje tiež najmodernejším strojovým parkom.
Nedávno bola nainštalovaná a uvedená do prevádzky výrobná linka na mieru od spoločnosti Soenen Hendrik. Toto hybridné (ALU & PVC) spracovateľské centrum, ktoré je výsledkom úzkej spolupráce medzi výrobcom strojov a konečným zákazníkom, má pomôcť rýchlejšej a presnejšej výrobe a zabezpečiť ešte lepší servis. Toto high-tech centrum sa bude využívať hlavne na spracovanie hliníkových profilov.
Budúci rok oslávi spoločnosť generálneho riaditeľa Fransa Huysmana a riaditeľov Nicka Gasniera a Oliviera Bouckaerta svoje zlaté výročie. Už 50 rokov sa vedome rozhodujú pre kvalitu produktov a služieb. Okná, dvere a posuvné okná, ktoré opúšťajú dielňu Ramaco, sú výsledkom remeselného majstrovstva a technologických inovácií. Okrem toho spoločnosť zaručuje dokonalú montáž.
„Záměrne jsme se rozhodli specializovat na výrobu systémů z hliníku, PVC a dřeva, díky čemuž můžeme našim B2B a B2C zákazníkům vždy nabídnout vhodné řešení.
Ponúkame riešenia na mieru pre všetky typy domov a iné projekty – od strohých a moderných cez tradičné až po retro – a to ako pre novostavby, tak aj pre renováciu. Zákazníci u nás nájdu komplexné riešenia vrátane kovaní, pántov a kľučiek, rolet a slnečných clôn. V našej zrenovovanej predajni môžu návštevníci objavovať takmer 60 rôznych modelov," hovorí Nick Gasnier, zodpovedný za predaj.
Olivier Bouckaert, vedúci oddelenia výskumu a výroby, dodáva: „Kvalita remeselnej práce závisí od kvality základného materiálu, ale najmä od spôsobu jeho spracovania. V tomto smere sa môžeme spoľahnúť na náš tím približne 50 nadšených zamestnancov s citom pre detail. Venujeme veľkú pozornosť vysokokvalitnému strojovému parku, ktorý je neustále aktualizovaný. Každá investícia je premyslená. Nikdy nekonáme unáhlene. Keď sme mali v pláne kúpiť nové centrum na spracovanie profilov, opäť sme si vyhradili dostatok času na porovnanie všetkých značiek a riešení.“
Práca na mieru
„Chceli sme mať slobodu pri rozhodovaní o tom, ako má stroj vyzerať a aké funkcie má mať.“
Tím Soenen Hendrik dostal nakoniec za úlohu vyvinúť inteligentný stroj, ktorý bol navrhnutý špeciálne pre potreby spoločnosti Ramaco a v úplnej spolupráci s ňou. Tento systém vykonáva všetky operácie, ako je vŕtanie, frézovanie, rezanie, rezanie závitov, protiprofilovanie, označovanie atď., v jednom cykle.
„Akonáhle obsluha položí profily okien, dverí a posuvných okien na vstupný stôl, stroj vykoná požadované operácie úplne automaticky a dokonale. Bol dokonca pridaný špeciálny pílový hlava, vďaka čomu systém dokáže vykonať 360° pílovanie v jednom cykle. Takto je možné bez problémov realizovať všetky možné uhlové spoje,“ vysvetľuje Pepijn Carlier, obchodný zástupca spoločnosti Soenen Hendrik.
„Všetky znalosti sú uložené v stroji, ktorý vďaka otvorenému softvéru môže byť ovládaný akýmkoľvek balíkom zákazníka. Pridávanie nových profilov alebo operácií je hračkou. Spoločnosť Ramaco bude toto centrum využívať hlavne na spracovanie hliníkových profilov. V prípade potreby je však možné spracovávať aj PVC profily bez nutnosti meniť nástroje alebo nastavenia.“
K dispozícii je aj automatická detekcia zlomenia nástrojov, po ktorej je obrábanie vždy prevzaté inými dostupnými nástrojmi. Tým sa vždy zabráni zastaveniu stroja. Toto obrábacie centrum tak výrazne zvýši rýchlosť a efektívnosť na pracovisku, zníži riziko chýb, bude pracovať autonómne a ďalej automatizovať výrobný proces.
Neustálá komunikácia medzi výrobcom a zákazníkom
Vzťah medzi Soenen Hendrik a Ramaco siaha ďaleko do minulosti. V priebehu rokov však tento kontakt trochu ochladol a výrobca strojov prichádzal len kvôli údržbe a prípadným opravám starších strojov. Teraz sa to však opäť mení.
„S ohľadom na naše investičné plány sme sa v roku 2020 obrátili na spoločnosť Polyclose. Vtedy sme sa zoznámili aj s technológiou spoločnosti Soenen Hendrik. Stále však panovali pochybnosti o tom, ako, čo a kedy, ale keď sme sa v plnom období COVID-u rozhodli tento projekt ďalej rozvíjať, Pepijn prišiel v správnom čase,“ vysvetľuje Nick Gasnier. „Nesmel síce vojsť dovnútra, ale mohol „podsunúť“ svoj katalóg pod dvere, čím opäť upútal pozornosť na ich systémy.“
Olivier Bouckaert pokračuje: „Chceli sme predovšetkým slobodu pri rozhodovaní o tom, ako má náš systém vyzerať a aké možnosti má mať. Okrem kvality stroja bolo zaujímavé spolupracovať s výrobcom strojov, ktorý všetko realizoval vo vlastnej réžii a mohol flexibilne reagovať na naše požiadavky. Od prvého rozhovoru až po odovzdanie prebiehala úzka spolupráca. Predsa len bolo vykonaných veľa testov, než nám systém nakoniec dodali a nainštalovali.“
Pepijn Carlier uzatvára: „Tento projekt sa nekončí spustením tejto výrobnej linky do prevádzky. Kontakt medzi našimi tímami bude pokračovať, aby sme mohli v prípade potreby urobiť ďalšie úpravy. Vďaka MR okuliarom im budeme môcť ešte rýchlejšie pomôcť pri prípadných technických otázkach, a to aj bez toho, aby sme museli byť na mieste. V prípade potreby samozrejme technik okamžite vyrazí do Eekla. A áno, toto je ďalšia výhoda spolupráce s miestnym výrobcom strojov.“
