Frez CNC do profilowania przeciwbieżnego
typ TPF/CNC
typ TPF/CNC
typ TPF/H 90
typ TPF/S
typ TPF/K
typ TPF DUPLEX
Konwencjonalne i sterowane numerycznie (CNC) maszyny do profilowania przeciwległego, znane również jako frezarki czołowe lub maszyny do kontrformowania, zostały zaprojektowane z myślą o niezwykle precyzyjnej obróbce profili. W przypadku profilowania przeciwległego, obróbki czołowej i kontrformowania kluczową rolę odgrywa precyzja. Gdy profile z PVC muszą idealnie do siebie pasować, niezbędne jest niezawodne i stabilne rozwiązanie.
Technologia ta zapewnia, że profile są wytwarzane dokładnie zgodnie ze specyfikacjami, co przekłada się na bardzo wysoką i stałą jakość.
Nasza maszyna do profilowania przeciwległego została zaprojektowana z myślą o wymagających zastosowaniach. Zarówno przy produkcji małych serii, jak i dużych partii maszyna zapewnia równomierny i powtarzalny efekt.
W przypadku sterowania CNC można bez trudu uzyskać skomplikowane kształty i zachować wąskie tolerancje. Dzięki temu profilowanie CNC stanowi idealny wybór dla producentów wysokiej jakości wyrobów z PVC.
Dzięki technologii CNC możliwe jest wykonywanie zaokrąglonych profilów przeciwległych w połączeniu z obróbką czołową i matrycami przeciwległymi. Wszystko to odbywa się z bardzo wysoką precyzją i przy dużej prędkości obróbki.
Ponadto w przypadku profilowania przeciwległego CNC można również wykonać połączenie imitujące drewno (HVL). Daje to dodatkowe możliwości estetyczne i techniczne w zakresie stolarki PCV.
Maszyny te wykorzystują zespoły frezujące, dzięki czemu doskonale nadają się do frezowania słupków pośrednich. Ponadto na maszynach CNC można wykonywać połączenia HVL z dużą dokładnością.
Znana ze swojej stabilności i wytrzymałości konstrukcja Soenen Hendrik zapewnia bardzo wysoką precyzję oraz szybką i stabilną prędkość frezowania, nawet przy intensywnym użytkowaniu.
Wybierając maszynę do kontrprofilowania, oszczędzasz czas, zwiększasz elastyczność i zapewniasz stałą jakość. Oto kilka najważniejszych zalet:
Doskonała precyzja przy każdej operacji
Zwiększona wydajność produkcyjna dzięki wydajnej automatyzacji
Mniejsze ryzyko błędów dzięki stabilnemu sterowaniu CNC
Obróbka złożonych kształtów, takich jak HVL, zaokrąglone oraz kombinacje kątów prostych i ukośnych
Możliwość obróbki profili o różnym stopniu złożoności
Dzięki kontrprofilowaniu CNC poprawia się dopasowanie elementów z PVC i eliminuje się pracę ręczną. Skutkuje to niższymi kosztami produkcji, mniejszą liczbą poprawek oraz spójnym efektem końcowym we wszystkich seriach produkcyjnych.
W zależności od typu maszyny w jednym cyklu można wyfrezować jeden lub kilka profili. Obróbkę można wykonać prostą, ukośną lub okrągłą, w zależności od pożądanego połączenia i kształtu profilu.
Frezy kształtowe i profilowe, wraz z zestawami frezującymi, są opracowywane, projektowane technicznie i produkowane przez firmę Soenen. Na podstawie kształtów frezów zestawy frezujące są projektowane specjalnie z myślą o maksymalnej precyzji i powtarzalności.
W przypadku maszyn CNC trasa frezowania jest sterowana za pomocą pliku zadania. Nadal możliwe jest ręczne wprowadzanie danych, co zapewnia dodatkową elastyczność w przypadku prac na zamówienie lub konkretnych zastosowań.
Profilowanie przeciwne znajduje zastosowanie w różnych sytuacjach, w których wymagane jest idealne dopasowanie, takich jak:
Obróbka czołowa
Słupki pośrednie
Połączenia HVL
Słupki pośrednie wymagające zaokrąglenia
Profile ze złożoną obróbką końcową
W firmie Soenen Hendrik cały proces leży w naszych rękach. Właśnie w ten sposób wyróżniamy się na tle konkurencji.
Projektowanie i inżynieria: Nasze maszyny CNC projektujemy całkowicie samodzielnie, od pierwszego pomysłu po szczegółowe plany.
Produkcja i montaż: Budowa i montaż maszyn odbywa się na miejscu lub pod naszym ścisłym nadzorem.
Tworzenie oprogramowania: Również niezbędne oprogramowanie sterujące jest tworzone przez nasz własny zespół i dostosowywane specjalnie do naszych maszyn.
Integracja i serwis: Integrujemy maszyny w kompletne linie produkcyjne i zapewniamy bezpośredni, fachowy serwis bezpośrednio od producenta.
Dzięki takiemu podejściu gwarantujemy Państwu płynny przebieg procesu, najwyższą jakość oraz elastyczność pozwalającą idealnie dostosować się do Państwa konkretnych wymagań produkcyjnych.
W firmie Soenen to Państwo, jako klienci, są w centrum uwagi. Zawsze współpracują Państwo bezpośrednio z konstruktorem maszyn. Gwarantuje to nie tylko najdokładniejsze informacje, ale także szybką, sprawną obsługę oraz pewność, że Państwa życzenia zostaną bezpośrednio zrozumiane i zrealizowane przez odpowiedniego eksperta.
Firma Soenen Hendrik znana jest z niezawodnych i innowacyjnych rozwiązań w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych. Wybierając jej aluminiowe maszyny do cięcia i obróbki, zyskujesz:
Jakość: Wysokiej jakości maszyny spełniające normy branżowe.
Innowacyjność: Ciągły rozwój i wdrażanie najnowszych technologii.
Wysoka wydajność i bardzo duża stabilność.
Rozwiązania o dużej prędkości
Możliwość tworzenia rozwiązań modułowych
Wsparcie: Kompleksowe wsparcie techniczne i serwis po zakupie. Krótkie ścieżki komunikacyjne.
Firma Soenen Hendrik dysponuje ogromną wiedzą specjalistyczną
Sterowniki Fanuc z Japonii: znane ze swojej wydajności, stabilności, niezawodności oraz działań badawczo-rozwojowych.
Bezpośredni kontakt z producentem maszyn.
Wszystko odbywa się na miejscu – to kompleksowa obsługa, dzięki której w firmie Soenen zawsze znajdziesz odpowiednią osobę do kontaktu w każdej sprawie. Dotyczy to również oprogramowania.
W firmie Soenen Hendrik wsłuchujemy się w potrzeby naszych klientów i opracowujemy linie produkcyjne, które idealnie odpowiadają wymaganiom rynku. W ścisłej współpracy z klientami pilotażowymi nieustannie pracujemy nad innowacyjnymi rozwiązaniami w zakresie produkcji okien i drzwi. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu, wiedzy technicznej i elastycznemu podejściu możemy dostosować każdy projekt do konkretnych wymagań klienta — od projektu po montaż. W ten sposób gwarantujemy jakość, wydajność i sprawność każdej linii, która opuszcza nasz zakład.
Nasze maszyny są bardzo dokładnie testowane wspólnie z klientem w hali produkcyjnej firmy Soenen, dzięki czemu każda linia produkcyjna jest idealnie wyregulowana przed dostawą. Ponadto jeszcze przed dostawą klient przechodzi kompleksowe szkolenie, dzięki czemu może w pełni opanować obsługę instalacji. Dzięki temu uruchomienie na miejscu przebiega wyjątkowo sprawnie, a przejście na pełną wydajność produkcyjną następuje bardzo szybko.