Frez CNC do profilowania przeciwbieżnego
typ TPF/CNC
typ TPF/CNC
typ TPF/H 90
typ TPF/S
typ TPF/K
typ TPF DUPLEX
Konwencjonalne i sterowane numerycznie (CNC) maszyny do profilowania czołowego, znane również jako frezarki czołowe lub maszyny do kontrfrezowania, są przeznaczone do niezwykle precyzyjnej obróbki profili aluminiowych. W przypadku profilowania przeciwległego, obróbki czołowej i kontrformowania najważniejsza jest precyzja. Gdy profile aluminiowe muszą idealnie do siebie pasować, kluczowe znaczenie ma stabilne i niezawodne rozwiązanie.
Zastosowana technologia gwarantuje, że profile aluminiowe są wytwarzane dokładnie zgodnie ze specyfikacjami, co zapewnia bardzo wysoką i stałą jakość. Stabilność wymiarowa pozostaje niezmienna nawet przy intensywnej produkcji.
Nasza maszyna do profilowania odwrotnego została zaprojektowana z myślą o wymagających zastosowaniach związanych z aluminium. Zarówno w przypadku małych serii, jak i dużych partii maszyna zapewnia równomierny, powtarzalny i niezawodny w warunkach przemysłowych wynik.
W przypadku sterowania CNC można bez trudu uzyskać skomplikowane kształty i bardzo wąskie tolerancje w aluminium. Dzięki temu profilowanie CNC jest idealnym rozwiązaniem dla producentów wysokiej jakości aluminiowych okien, drzwi i systemów elewacyjnych.
Dzięki technologii CNC możliwe jest wykonywanie zaokrąglonych profilowań przeciwległych w połączeniu z obróbką czołową i matrycami przeciwległymi. Operacje te są wykonywane z bardzo wysoką precyzją i przy dużej prędkości obróbki, nawet w przypadku twardych stopów aluminium.
Ponadto w przypadku profilowania przeciwległego CNC można również wykonać połączenie imitujące drewno (HVL). Daje to dodatkowe możliwości estetyczne w zakresie stolarki aluminiowej, bez utraty wytrzymałości czy trwałości.
Maszyny te wykorzystują wydajne zespoły frezujące, dzięki czemu doskonale nadają się do frezowania aluminiowych słupków międzyramowych. Ponadto na maszynach CNC można wykonywać połączenia HVL z wysoką dokładnością i stałą jakością.
Znana ze swojej stabilności i wytrzymałości konstrukcja Soenen Hendrik gwarantuje bardzo wysoką precyzję oraz szybką i stabilną prędkość frezowania, nawet podczas obróbki grubych elementów aluminiowych i pracy ciągłej.
Wybierając maszynę do kontrprofilowania aluminium, zyskujesz na szybkości, elastyczności i niezawodności procesu. Oto kilka najważniejszych zalet:
Wyjątkowa precyzja przy każdej obróbce aluminium
Zwiększona wydajność produkcji dzięki wydajnej automatyzacji
Mniejsze ryzyko błędów dzięki stabilnemu sterowaniu CNC
Obróbka skomplikowanych kształtów aluminiowych, takich jak HVL, zaokrąglonych oraz kombinacji elementów prostych i ukośnych
Możliwość obróbki profili o różnym stopniu złożoności
Dzięki profilowaniu CNC można poprawić dopasowanie elementów aluminiowych i wyeliminować ręczne poprawki. Skutkuje to niższymi kosztami produkcji, mniejszą ilością obróbki wykończeniowej oraz spójnym efektem końcowym we wszystkich seriach produkcyjnych.
W zależności od typu maszyny w jednym cyklu można wyfrezować jeden lub kilka profili aluminiowych. Obróbkę można wykonać w linii prostej, pod kątem lub po obwodzie, w zależności od pożądanego połączenia i geometrii profilu.
Frezy kształtowe i profilowe, wraz z zestawami frezarskimi, są opracowywane, projektowane technicznie i produkowane przez firmę Soenen. Zestawy frezarskie są projektowane z uwzględnieniem specyficznych kształtów profili aluminiowych, tak aby zapewnić maksymalną precyzję, trwałość i powtarzalność.
W przypadku maszyn CNC trasa frezowania jest sterowana za pomocą pliku zadania. Nadal możliwe jest ręczne wprowadzanie danych, co zapewnia dodatkową elastyczność w przypadku produkcji na zamówienie, prototypów lub konkretnych zastosowań związanych z aluminium.
Profilowanie odwrotne znajduje zastosowanie w różnych procesach obróbki aluminium, w których wymagane jest idealne dopasowanie, takich jak:
Obróbka czołowa
Słupki pośrednie
Połączenia HVL
Słupki pośrednie wymagające zaokrąglenia
Profile aluminiowe wymagające skomplikowanej obróbki końcowej
W firmie Soenen Hendrik cały proces pozostaje w naszych rękach. Właśnie w ten sposób wyróżniamy się na tle konkurencji.
Projektowanie i inżynieria: Nasze maszyny CNC projektujemy w całości samodzielnie, od pierwszego pomysłu po szczegółowe plany.
Produkcja i montaż: Budowa i montaż maszyn odbywają się na miejscu lub pod naszym ścisłym nadzorem.
Tworzenie oprogramowania: Również niezbędne oprogramowanie sterujące jest tworzone przez nasz własny zespół i specjalnie dostosowywane do maszyn.
Integracja i serwis: Integrujemy maszyny w kompletne linie produkcyjne i zapewniamy bezpośredni, fachowy serwis bezpośrednio od producenta.
Dzięki takiemu podejściu gwarantujemy Państwu płynny przebieg procesu, najwyższą jakość oraz elastyczność pozwalającą idealnie dostosować się do Państwa konkretnych wymagań produkcyjnych.
W firmie Soenen to Państwo, jako klienci, jesteście w centrum uwagi. Zawsze współpracujecie bezpośrednio z konstruktorem maszyn. Gwarantuje to nie tylko najdokładniejsze informacje, ale także szybką, sprawną obsługę oraz pewność, że Państwa życzenia zostaną bezpośrednio zrozumiane i zrealizowane przez odpowiedniego eksperta.
Firma Soenen Hendrik znana jest z niezawodnych i innowacyjnych rozwiązań dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych. Wybierając jej aluminiowe maszyny do cięcia i obróbki, zyskujesz:
Jakość: Maszyny wysokiej jakości, spełniające normy branżowe.
Innowacyjność: Ciągły rozwój i wdrażanie najnowszych technologii.
Wysoka wydajność i wyjątkowa stabilność.
Rozwiązania o dużej prędkości
Możliwość tworzenia rozwiązań modułowych
Wsparcie: Kompleksowe wsparcie techniczne i serwis po zakupie. Krótkie kanały komunikacji.
Firma Soenen Hendrik dysponuje ogromną wiedzą specjalistyczną
Sterowniki Fanuc z Japonii: znane ze swojej wydajności, stabilności, niezawodności oraz badań i rozwoju (R&D).
Bezpośredni kontakt z producentem maszyn.
Wszystko odbywa się na miejscu – dzięki temu, że jesteśmy punktem kompleksowej obsługi, w firmie Soenen zawsze znajdziesz odpowiednią osobę kontaktową w każdej sprawie. Dotyczy to również oprogramowania.
W firmie Soenen Hendrik wsłuchujemy się w potrzeby naszych klientów i opracowujemy linie produkcyjne, które idealnie odpowiadają wymaganiom rynku. W ścisłej współpracy z klientami pilotażowymi nieustannie pracujemy nad innowacyjnymi rozwiązaniami w zakresie produkcji okien i drzwi. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu, wiedzy technicznej i elastycznemu podejściu możemy dostosować każdy projekt do konkretnych wymagań klienta — od projektu po montaż. W ten sposób gwarantujemy jakość, wydajność i sprawność każdej linii, która opuszcza nasz zakład.
Nasze maszyny są bardzo dokładnie testowane wspólnie z klientem w hali produkcyjnej firmy Soenen, dzięki czemu każda linia produkcyjna jest idealnie wyregulowana przed dostawą. Ponadto jeszcze przed dostawą klient przechodzi kompleksowe szkolenie, dzięki czemu może w pełni opanować obsługę instalacji. Dzięki temu uruchomienie na miejscu przebiega wyjątkowo sprawnie, a przejście na pełną wydajność produkcyjną następuje bardzo szybko.