Maszyny CNC oferują szerokie możliwości obróbki aluminium. Mogą one wykonywać cięcie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, wiercenie z przepływem, tłoczenie, montaż i wiele innych czynności. Dzięki doborowi odpowiednich maszyn możesz przyspieszyć produkcję, ograniczyć liczbę błędów, wytwarzać części dokładnie zgodnie z zapotrzebowaniem oraz zautomatyzować proces.
W tym wpisie na blogu wyjaśniamy, czym są maszyny CNC, dlaczego są one ważne w obróbce aluminium oraz jak określić, jakie maszyny są potrzebne w środowisku produkcyjnym.
Czym jest maszyna CNC?
Maszyna CNC to maszyna sterowana komputerowo, która może automatycznie ciąć, frezować, wiercić lub gwintować elementy aluminiowe zgodnie z kodem numerycznym generowanym przez układ sterujący.
Najważniejsze cechy maszyny CNC:
Sterowanie cyfrowe
Możliwość łączenia kilku etapów obróbki
Wysoka precyzja i minimalne odchylenia
Wysokie prędkości
To, co sterujesz, jest produkowane
Elastyczność w obróbce różnych profili lub elementów
Dlaczego maszyna CNC ma tak duże znaczenie przy obróbce aluminium?
Aluminium można obrabiać szybciej niż stal. W warunkach produkcyjnych ważne jest zatem, aby maszyny działały precyzyjnie i niezawodnie, nawet przy wyższych prędkościach produkcyjnych.
W przypadku aluminium często pojawiają się następujące wyzwania:
Prawidłowe mocowanie profili do cięcia i obróbki
Powstawanie wiórów może prowadzić do uszkodzeń lakierowanych powierzchni
Obsługa profili w maszynie CNC
Należy unikać obecności operatorów
Maszyna CNC pomaga uniknąć tych problemów, jednocześnie zwiększając tempo produkcji, automatyzując procesy i ograniczając do minimum liczbę ręcznych czynności. Zapewnia to stałą i niezawodną jakość wyników.
Jakie możliwości oferują maszyny CNC?
Wybór maszyny CNC zależy od charakteru Państwa produkcji oraz rodzaju obróbki aluminium, którą Państwo wykonują.
1. Cięcie i obróbka profili
Centra piłowania i obróbki CNC mogą w jednym cyklu roboczym precyzyjnie przycinać profile aluminiowe na wymiar oraz obrabiać je zgodnie z określonymi specyfikacjami. Wszystkie etapy przebiegają automatycznie na podstawie pliku zlecenia, dzięki czemu produkcja jest precyzyjna, wydajna i w pełni zautomatyzowana.
Najważniejsze funkcje:
Cięcie profili na wymiar
W pełni zautomatyzowany system podawania i odprowadzania
Wymagana minimalna obecność operatora
Optymalne wykorzystanie materiału przy niewielkiej ilości odpadów resztkowych
Dzięki połączeniu operacji cięcia i obróbki zakłady produkcyjne mogą zmniejszyć liczbę etapów roboczych, skrócić czasy cyklu i zminimalizować ryzyko błędów. W wielu zakładach produkcyjnych podstawą jest często w pełni zautomatyzowane centrum obróbcze, takie jak DEM ALU.
2. Wiercenie i frezowanie
Frezarki i wiertarki CNC zapewniają precyzyjne wycięcie otworów, otworów podłużnych i punktów mocowania, dzięki czemu elementy aluminiowe są wytwarzane dokładnie zgodnie ze specyfikacjami konstrukcyjnymi. Maszyny takie jak DEM ALU mogą wykonywać wszelkiego rodzaju operacje obróbcze i wzory, co idealnie sprawdza się w produkcji seryjnej i przy dużych ilościach.
Najważniejsze funkcje:
Frezowanie otworów na okucia i zawiasy
Wiercenie i gwintowanie punktów mocowania
Maszyny te zwiększają wydajność produkcji, ograniczają ilość odpadów przy wytwarzaniu skomplikowanych elementów oraz zapewniają w pełni wykończony i przycięty profil, który można płynnie łączyć z innymi profilami.
3. Kontrprofilowanie
Niektóre maszyny CNC są przystosowane do wykonywania profilowania odwrotnego. Dzięki temu zapewnia się idealne dopasowanie elementów do siebie. W przypadku skomplikowanych profili często stosuje się maszynę wyposażoną w kilka silników frezujących, na przykład model TPF DUPLEX.
Najważniejsze funkcje:
Obróbka końców profili
Możliwość uzyskania bardzo nietypowych kształtów na końcach profili (skośnych, zaokrąglonych, …)
Obróbka złożonych kształtów przy użyciu wielu silników i zestawów frezów
W pełni sterowane za pomocą CNC
Ma to szczególne znaczenie w branżach takich jak produkcja okien i drzwi, w których dopasowanie i trwałość odgrywają kluczową rolę.
4. Tłoczenie i montaż
Niektóre maszyny CNC mogą tłoczyć profile aluminiowe i montować je w gotowe elementy, takie jak ramy okienne i drzwiowe. Prasy kątowe, takie jak czterogłowicowa prasa kątowa Q4 ALU, zapewniają dokładne dopasowanie profili w narożnikach oraz w pełni zautomatyzowany przebieg produkcji.
Najważniejsze funkcje:
Obróbka profili aluminiowych w celu wykonania okna lub drzwi
To połączenie funkcji skraca czas produkcji i zapewnia stałą jakość.
5. Sortowanie i transport
W większych systemach produkcyjnych niektóre maszyny CNC mogą współpracować z systemami sortowania i transportu. Dzięki temu elementy aluminiowe są bezpiecznie i wydajnie transportowane przez cały proces produkcyjny. Na przykład do poziomego sortowania ram stosuje się urządzenie LAD/C ALU.
Najważniejsze funkcje:
Poziome i pionowe automaty sortujące
Stoły transferowe do ram i skrzydeł
Automatyczne podawanie do montażu lub pakowania
Buforowanie elementów między różnymi stacjami lub stanowiskami pracy
Jakie maszyny CNC są właściwie potrzebne do obróbki aluminium?
Dla wielu zakładów podstawą działalności jest centrum cięcia i obróbki CNC. Wraz ze wzrostem wielkości produkcji linie do cięcia i obróbki mogą przejąć wszystkie etapy obróbki.
W większych środowiskach produkcyjnych główny nacisk kładzie się na automatyzację: cięcie, obróbkę, montaż, montaż okucia oraz transport łączy się w linię produkcyjną zapewniającą stałą jakość i minimalną ingerencję ręczną.
Ostatecznie właściwy wybór zależy od wielkości produkcji, stopnia złożoności elementów aluminiowych oraz planów rozwoju firmy.
Skontaktuj się z nami
Nie są Państwo pewni, które maszyny CNC nadają się do obróbki aluminium? Prosimy skontaktować się z firmą Soenen Hendrik, aby uzyskać indywidualną poradę lub ofertę dostosowaną do Państwa potrzeb.
