Fresa per intestatura CNC
tipo TPF/CNC
tipo TPF/CNC
tipo TPF/H 90
tipo TPF/S
tipo TPF/K
tipo TPF DUPLEX
Le macchine per la controprofilatura convenzionali e a controllo numerico (CNC), note anche come fresatrici frontali o macchine per controprofilatura, sono progettate per la lavorazione di profili con estrema precisione. Nella controprofilatura, nella lavorazione frontale e nella controfresatura, la precisione è fondamentale. Quando i profili in PVC devono incastrarsi perfettamente, è essenziale disporre di una soluzione affidabile e stabile.
Questa tecnologia garantisce che i profili vengano realizzati esattamente secondo le specifiche, assicurando così una qualità molto elevata e costante.
La nostra macchina per la controprofilatura è stata sviluppata per applicazioni particolarmente esigenti. Sia per le piccole serie che per grandi quantità, la macchina garantisce un risultato uniforme e ripetibile.
Grazie al controllo CNC è possibile realizzare senza difficoltà forme complesse e tolleranze ristrette. Ciò rende la controprofilatura CNC la scelta ideale per i produttori di articoli in PVC di alta qualità.
Con il CNC è possibile eseguire controprofilature arrotondate, combinate con lavorazioni frontali e controstampi. Il tutto avviene con estrema precisione e ad alta velocità di lavorazione.
Inoltre, con la controprofilatura CNC è possibile realizzare anche un giunto effetto legno (HVL). Ciò offre ulteriori possibilità estetiche e tecniche nel settore dei serramenti in PVC.
Queste macchine utilizzano gruppi di fresatura e sono quindi particolarmente adatte alla fresatura di montanti intermedi. Le macchine CNC consentono inoltre di realizzare giunti HVL con elevata precisione.
La nota struttura stabile e robusta di Soenen Hendrik garantisce un'elevatissima precisione e una velocità di fresatura elevata e costante, anche in caso di utilizzo intensivo.
Scegliendo una macchina per la controprofilatura, si risparmia tempo, si aumenta la flessibilità e si garantisce una qualità costante. Alcuni dei vantaggi principali sono:
Precisione eccellente in ogni lavorazione
Maggiore capacità produttiva grazie a un’automazione efficiente
Minore rischio di errori grazie a un controllo CNC stabile
Lavorazione di forme complesse quali HVL, arrotondate e combinazioni di linee rette e oblique
Possibilità di lavorare profili di varia complessità
La controprofilatura CNC consente di migliorare l'adattamento dei componenti in PVC ed eliminare il lavoro manuale. Ciò si traduce in costi di produzione inferiori, meno interventi di correzione e un risultato finale uniforme in tutte le produzioni.
A seconda del tipo di macchina, in un unico ciclo è possibile fresare uno o più profili. La lavorazione può essere eseguita in linea retta, obliqua o circolare, a seconda del tipo di giunzione desiderato e della forma del profilo.
Le frese sagomate e le frese profilate, insieme ai gruppi di fresatura, vengono sviluppate, progettate tecnicamente e prodotte da Soenen. Sulla base delle forme delle frese, i gruppi di fresatura vengono progettati specificatamente per garantire la massima precisione e ripetibilità.
Nelle macchine CNC, il percorso di fresatura viene controllato tramite un file di lavoro. È comunque possibile l'inserimento manuale, il che offre una maggiore flessibilità in caso di lavori su misura o applicazioni specifiche.
La controprofilatura trova applicazione in diverse situazioni in cui è richiesto un accoppiamento perfetto, quali:
Lavorazioni alle estremità
Montanti intermedi
Giunti HVL
Montanti intermedi da arrotondare
Profili con lavorazioni complesse alle estremità
Alla Soenen Hendrik gestiamo l'intero processo in prima persona. È così che facciamo la differenza.
Progettazione e ingegneria: sviluppiamo le nostre macchine CNC interamente in proprio, dal primo concetto ai progetti dettagliati.
Produzione e assemblaggio: la costruzione e l’assemblaggio delle macchine avvengono internamente o sotto la nostra attenta supervisione.
Sviluppo software: anche il software di controllo essenziale viene sviluppato dal nostro team interno e adattato specificamente alle macchine.
Integrazione e assistenza: integriamo le macchine in linee di produzione complete e vi offriamo un’assistenza diretta e competente direttamente dalla fonte.
Grazie a questo approccio vi garantiamo un processo senza soluzione di continuità, la massima qualità e la flessibilità necessaria per rispondere perfettamente alle vostre specifiche esigenze di produzione.
Da Soenen il cliente è al centro dell’attenzione. Tratterete sempre direttamente con il costruttore della macchina. Ciò garantisce non solo le informazioni più accurate, ma anche un’assistenza rapida ed efficiente e la certezza che le vostre esigenze vengano comprese e soddisfatte direttamente dall’esperto più qualificato.
Soenen Hendrik è nota per le sue soluzioni affidabili e innovative nel settore della lavorazione delle materie plastiche. Scegliendo le loro macchine per il taglio e la lavorazione dell’alluminio, potrai beneficiare di:
Qualità: macchine di alta qualità conformi agli standard del settore.
Innovazione: sviluppo continuo e integrazione delle tecnologie più recenti.
Elevate capacità e stabilità eccellente.
Soluzioni ad alta velocità
Possibilità di soluzioni modulari
Assistenza: Ampio supporto tecnico e assistenza post-vendita. Linee di comunicazione dirette.
All’interno di Soenen Hendrik è presente un’enorme competenza
Controlli Fanuc dal Giappone: noti per le loro prestazioni, stabilità, affidabilità e attività di ricerca e sviluppo.
Contatto diretto con il costruttore delle macchine.
Tutto avviene internamente: un punto di riferimento unico che garantisce di trovare presso Soenen il referente giusto per qualsiasi esigenza. Anche per il software.
Noi di Soenen Hendrik ascoltiamo i nostri clienti e sviluppiamo linee di produzione che rispondono perfettamente alle esigenze del mercato. In stretta collaborazione con i nostri clienti pilota, lavoriamo costantemente a soluzioni innovative per la produzione di finestre e porte. Grazie alla nostra esperienza pluridecennale, alla competenza tecnica e all’approccio flessibile, siamo in grado di adattare ogni progetto alle specifiche esigenze del cliente, dalla progettazione all’installazione. In questo modo garantiamo qualità, efficienza e prestazioni in ogni linea che esce dalla nostra officina.
Le nostre macchine vengono testate in modo molto approfondito insieme al cliente presso lo stabilimento di produzione di Soenen, in modo che ogni linea di produzione sia perfettamente messa a punto prima della consegna. Inoltre, già prima della consegna il cliente riceve una formazione completa che gli consente di acquisire piena padronanza dell’impianto. Di conseguenza, l’avvio in loco procede in modo particolarmente agevole ed è possibile passare molto rapidamente alla piena capacità produttiva.