Fraise à contre-profil CNC
type TPF/CNC
type TPF/CNC
type TPF/H 90
type TPF/S
type TPF/K
type TPF DUPLEX
Les machines de contre-profilage conventionnelles et à commande numérique (CNC), également appelées fraiseuses frontales ou machines à contre-moulage, sont conçues pour un usinage de profilés d'une extrême précision. La précision est au cœur du contre-profilage, de l'usinage en bout et du contre-moulage. Lorsque les profilés en PVC doivent s'emboîter parfaitement, il est essentiel de disposer d'une solution fiable et stable.
Cette technologie garantit que les profilés sont fabriqués en respectant scrupuleusement les spécifications, ce qui se traduit par une qualité très élevée et constante.
Notre machine de contre-profilage a été conçue pour des applications exigeantes. Que ce soit pour de petites séries ou pour de grandes quantités, la machine offre un résultat homogène et reproductible.
Grâce à la commande CNC, il est possible de réaliser sans difficulté des formes complexes et de respecter des tolérances serrées. C'est pourquoi le profilage CNC est le choix idéal pour les fabricants de produits en PVC haut de gamme.
La technologie CNC permet de réaliser des contre-profilages arrondis, associés à des usinages en bout et à des contre-gabarits. Tout cela s'effectue avec une très grande précision et à une vitesse d'usinage élevée.
Par ailleurs, le contre-profilage CNC permet également de réaliser un assemblage aspect bois (HVL). Cela offre des possibilités esthétiques et techniques supplémentaires dans le domaine de la menuiserie en PVC.
Ces machines utilisent des ensembles de fraisage et sont donc particulièrement adaptées au fraisage de montants intermédiaires. Les machines CNC permettent en outre de réaliser des assemblages HVL avec une grande précision.
La construction réputée pour sa stabilité et sa robustesse de Soenen Hendrik garantit une très grande précision ainsi qu'une vitesse de fraisage rapide et stable, même en cas d'utilisation intensive.
En optant pour une machine de contre-profilage, vous gagnez du temps, vous augmentez votre flexibilité et vous garantissez une qualité constante. Voici quelques-uns de ses principaux avantages :
Précision exceptionnelle à chaque opération
Capacité de production accrue grâce à une automatisation efficace
Risques d'erreur réduits grâce à une commande CNC stable
Usinage de formes complexes telles que HVL, arrondies et combinaisons de lignes droites et obliques
Possibilité d'usiner des profils de complexité variée
Le contre-profilage CNC permet d'améliorer l'ajustement des pièces en PVC et d'éliminer le travail manuel. Il en résulte une réduction des coûts de production, moins de retouches et un résultat final homogène sur l'ensemble des productions.
Selon le type de machine, il est possible de fraiser un ou plusieurs profils en un seul cycle. L'usinage peut être effectué en ligne droite, en biais ou en rond, en fonction de l'assemblage souhaité et de la forme du profil.
Les fraises de forme et les fraises profilées, ainsi que les ensembles de fraisage, sont développés, dessinés techniquement et fabriqués par Soenen. Sur la base des formes de fraisage, les ensembles de fraisage sont spécialement conçus pour offrir une précision et une répétabilité maximales.
Sur les machines CNC, le parcours de fraisage est contrôlé par un fichier de tâche. La saisie manuelle reste possible, ce qui offre une flexibilité supplémentaire pour les travaux sur mesure ou les applications spécifiques.
Le contre-profilage est utilisé dans diverses situations où un ajustement parfait est requis, telles que :
Usinages en bout
Montants intermédiaires
Assemblages HVL
Montants intermédiaires à arrondir
Profilés nécessitant des finitions complexes
Chez Soenen Hendrik, nous maîtrisons l'ensemble du processus. C'est ainsi que nous faisons la différence.
Conception et ingénierie : Nous développons entièrement nos machines CNC en interne, du concept initial aux plans détaillés.
Production et assemblage : La fabrication et l'assemblage des machines sont réalisés en interne ou sous notre supervision rigoureuse.
Développement logiciel : Le logiciel de commande essentiel est également développé par notre propre équipe et spécialement adapté aux machines.
Intégration et service après-vente : nous intégrons les machines au sein de lignes de production complètes et vous offrons un service direct et expert, assuré par le fabricant lui-même.
Grâce à cette approche, nous vous garantissons un processus fluide, une qualité optimale et la flexibilité nécessaire pour répondre parfaitement à vos exigences de production spécifiques.
Chez Soenen, vous êtes au cœur de nos préoccupations en tant que client. Vous traitez toujours directement avec le constructeur de la machine. Cela garantit non seulement les informations les plus précises, mais aussi un service rapide et efficace, ainsi que la certitude que vos souhaits sont immédiatement compris et mis en œuvre par l'expert compétent.
Soenen Hendrik est réputé pour ses solutions fiables et innovantes dans le secteur de la transformation des matières plastiques. En choisissant leurs machines de découpe et d'usinage de l'aluminium, vous bénéficiez des avantages suivants :
Qualité : des machines de haute qualité conformes aux normes industrielles.
Innovation : développement continu et intégration des technologies les plus récentes.
Capacités élevées et très grande stabilité.
Solutions à grande vitesse
Possibilité de solutions modulaires
Assistance : une assistance technique complète et un service après-vente. Des lignes de communication directes.
Soenen Hendrik dispose d’une expertise considérable
Commandes Fanuc (Japon) : réputées pour leurs performances, leur stabilité, leur fiabilité et leur R&D.
Contact direct avec le constructeur de la machine.
Tout est réalisé en interne : un guichet unique qui vous permet de trouver chez Soenen l’interlocuteur adéquat pour n’importe quelle question. Y compris pour les logiciels.
Chez Soenen Hendrik, nous sommes à l'écoute de nos clients et développons des lignes de production qui répondent parfaitement aux besoins du marché. En étroite collaboration avec des clients pilotes, nous travaillons sans relâche à la mise au point de solutions innovantes pour la fabrication de fenêtres et de portes. Grâce à nos décennies d'expérience, à notre expertise technique et à notre approche flexible, nous sommes en mesure d'adapter chaque projet aux exigences spécifiques du client, de la conception à l'installation. Nous garantissons ainsi la qualité, l'efficacité et la performance de chaque ligne qui sort de notre atelier.
Nos machines sont testées de manière très approfondie en collaboration avec le client dans l'atelier de production de Soenen, afin que chaque ligne de production soit parfaitement réglée avant la livraison. De plus, le client bénéficie d’une formation approfondie avant même la livraison, ce qui lui permet de se familiariser pleinement avec l’installation. La mise en service sur site se déroule ainsi sans encombre et la production peut très rapidement atteindre sa pleine capacité.