Innovation
DURALU, basée à Wevelgem, a récemment investi dans une ligne de production ultramoderne à Soenen Hendrik. Cette décision stratégique souligne l'engagement de l'entreprise à rester à la pointe de l'industrie de la transformation de l'aluminium en utilisant des solutions de haute technologie.
Efficacité et rendement
L'évolution du secteur de la construction a placé Duralu face à un défi : comment augmenter la capacité de production et l'efficacité sans sacrifier la qualité et la flexibilité qui font la réputation de l'entreprise ? La solution est venue sous la forme d'un centre de sciage et d'usinage entièrement automatique de Soenen Hendrik, un constructeur de machines réputé pour ses solutions de haute technologie et innovantes.
"Pour nous, il était essentiel de trouver un système capable non seulement d'augmenter notre capacité de production, mais aussi de nous permettre d'usiner une plus grande variété de profils", expliquent les responsables de Duralu. "Avec DEM/ALU de Soenen Hendrik, c'est exactement ce que nous avons trouvé."
Le plus rapide du marché
La ligne de production installée effectue toutes les opérations en un seul passage : le fraisage, le perçage, le taraudage, le contre-profilage (également oblique), le verre sur verre, les angles vifs, l'étiquetage, .... sont effectués de manière entièrement automatique. Grâce, entre autres, aux 2 porte-outils indépendants, chacun sur 3 axes CNC, le système peut effectuer des opérations synchrones, ce qui réduit considérablement le temps de traitement. Des tests comparatifs ont prouvé que Soenen est jusqu'à 45% plus rapide que d'autres solutions.
Les profils sciés et finis complets arrivent prêts à l'emploi sur les tables de sortie et sans opérateur.
Prêt pour un traitement ultérieur directement sur la presse CNC à 4 têtes de Soenen.
Production sans personnel - réduction des coûts
La grande table d'entrée et de sortie, associée à la détection des rouleaux et à l'étiquetage automatique, permet un fonctionnement sans opérateur. "Les opérateurs peuvent désormais être déployés ailleurs dans le processus de production, ce qui augmente considérablement notre efficacité globale", a déclaré le directeur commercial de Duralu Toutes les connaissances restent dans l'entreprise, mais elles sont appliquées d'une manière encore plus performante qu'auparavant. Le même nombre d'opérateurs mais une production plus importante, des commandes plus importantes, des chantiers plus vastes sont désormais possibles sans aucun problème et à des prix très compétitifs.
Le système est également équipé d'outils de surveillance avancés qui permettent d'éviter les erreurs. La détection automatique des ruptures garantit que l'usinage d'un outil défectueux est automatiquement pris en charge par d'autres outils disponibles, ce qui minimise les interruptions de production.
Soenen fait la différence
Soenen se distingue sur le marché en innovant constamment, en écoutant les besoins des clients et en continuant à se développer. "Ce qui rend Soenen Hendrik unique, c'est sa capacité à penser au-delà des solutions standard", affirment les directeurs généraux Kjell et son épouse Delphine. Nous avons minutieusement examiné, pesé et comparé les différentes solutions disponibles sur le marché. Si l'on prête attention à tous les détails techniques, à l'exhaustivité du système SOENEN, à l'approche et aux possibilités, on voit immédiatement les nombreux avantages. Soenen se profile comme un constructeur de machines très professionnel, doté d'une vision claire de l'avenir et d'une expertise technique approfondie, tant au niveau de la construction des machines qu'au niveau des logiciels. En outre, les réactions positives de nombreux collègues du secteur ont été un argument décisif qui a renforcé notre choix pour Soenen.
Bien que cette étape ait été importante pour nous, elle était nécessaire. Grâce aux conseils de l'équipe de Soenen, le processus s'est déroulé sans encombre et nos attentes ont été largement dépassées.
Ligne directe avec le concepteur de la machine - sans liens inutiles
Notre collaboration exclusive avec Soenen se fait sans intermédiaire, ce qui garantit une communication directe et efficace. Cela signifie que les souhaits et les exigences sont discutés directement avec le développeur et le constructeur de la machine. Le résultat ? Des décisions plus rapides, des solutions sur mesure et une mise en œuvre sans heurts. Pas de retards inutiles, mais un alignement sans faille sur les besoins : c'est la force de la coopération directe.
Nous développons et produisons tout en interne sur nos 3 sites de production, la R&D jusqu'aux tests très poussés de la machine avec le client sur le site de Soenen", souligne Pepijn Carlier. "Nous créons également les modules logiciels d'accompagnement avec une équipe de nos propres ingénieurs en logiciel et ils sont donc entièrement adaptés aux besoins spécifiques du client. Nos ingénieurs travaillent en permanence sur de nouvelles solutions qui repoussent les limites de ce qui est techniquement possible."
Des innovations révolutionnaires
Au cours des entretiens avec Soenen Hendrik, Duralu a également été informé des nombreuses innovations pionnières sur lesquelles Soenen travaille actuellement, et ce sur différents types de machines et de solutions. Chez Soenen, les années d'expérience et l'innovation constante se conjuguent. La dynamique et les développements constants au sein de l'entreprise font qu'il est particulièrement intéressant pour les clients de travailler avec un partenaire qui offre non seulement une base solide d'expertise et de fiabilité, mais qui continue également à investir dans les technologies de pointe. Cela permet de garantir que les machines ne fonctionnent pas seulement de manière optimale aujourd'hui, mais qu'elles sont également prêtes à relever les défis de l'avenir. En tant que client, vous avez la certitude d'avoir toujours une longueur d'avance et d'être prêt à faire face aux évolutions futures du marché.
Les jumeaux numériques et l'industrie 4.0
L'une des innovations de la solution Soenen Hendrik est le développement et la mise en œuvre actuels de la technologie du " jumeau numérique ". Cette approche Industrie 4.0 fournira à l'avenir des informations sans précédent sur leurs processus de production, ce qui permettra d'augmenter le rendement et l'efficacité et de réduire les coûts.
Soutien direct avec la réalité mixte
Un argument décisif pour Duralu dans le choix de Soenen Hendrik a été la proximité et l'assistance technique. "Nous pouvons toujours nous adresser directement au fabricant pour poser des questions.
"Les caméras et la réalité mixte nous permettent de regarder avec le client à l'intérieur de la machine et ce, en un minimum de temps", ajoute Pepijn Carlier. "Notre technologie MR permet à nos techniciens d'être virtuellement présents avec le client, de voir exactement ce qui se passe et de fournir une assistance directe comme s'ils étaient physiquement sur place." Cette ligne directe avec le fabricant donne à Duralu l'assurance que si une assistance doit être offerte, elle le sera très rapidement et efficacement.
‘Citius, Altius, Fortius’
Plus vite, plus haut, plus fort, telle est la devise de Duralu. C'est pourquoi cet investissement n'était pas le dernier. Duralu a également acheté à Soenen Hendrik une sertisseuse horizontale à 4 têtes, entièrement équipée d'une table d'alimentation, de plus de 38 axes commandés par Fanuc et d'une table basculante. Duralu pourra ainsi préparer, sertir et produire sur une seule machine. Pas de temps d'attente, un travail plus facile pour les opérateurs et, avec la Dem Alu, un seul flux. Kjell a déclaré : Soenen et Duralu ont mis sur pied un très beau projet, prêt pour aujourd'hui, prêt pour l'avenir, le tout avec un seul partenaire. Le guichet unique. Nous reviendrons sur l'installation de ces sertisseuses high-tech dans un prochain article.
