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Contre-profil

Machines à contre-profilage conventionnelles et à commande numérique pour profilés en aluminium

Les machines de contre-profilage conventionnelles et à commande numérique (CNC), également appelées fraiseuses frontales ou machines de contre-moulage, sont conçues pour l'usinage de profils en aluminium avec une précision extrême. La précision est essentielle dans le contre-profilage, l'usinage en bout et le contre-moulage. Lorsqu'il s'agit d'assembler parfaitement des profilés en aluminium, il est crucial de disposer d'une solution stable et fiable.

La technologie utilisée garantit que les profilés en aluminium sont fabriqués en respectant scrupuleusement les spécifications, ce qui se traduit par une qualité très élevée et constante. Même en cas de production intensive, la stabilité dimensionnelle est préservée.

Notre machine de contre-profilage a été conçue pour les applications exigeantes dans le domaine de l'aluminium. Que ce soit pour les petites séries ou les grandes quantités, elle garantit un résultat uniforme, reproductible et fiable sur le plan industriel.

Contre-profilage CNC pour les formes complexes et les tolérances

Grâce à la commande CNC, il est possible de réaliser sans difficulté des formes complexes et de respecter des tolérances très serrées dans l'aluminium. C'est pourquoi le profilage CNC est le choix idéal pour les fabricants de fenêtres, portes et systèmes de façade en aluminium haut de gamme.

La technologie CNC permet de réaliser des contre-profilages arrondis, associés à des usinages en bout et à des contre-gabarits. Ces opérations sont effectuées avec une très grande précision et à une vitesse d'usinage élevée, même sur des alliages d'aluminium durs.

Par ailleurs, le contre-profilage CNC permet également de réaliser un assemblage aspect bois (HVL). Cela offre des possibilités esthétiques supplémentaires dans le domaine de la menuiserie en aluminium, sans compromettre la résistance ni la durabilité.

Convient au fraisage des montants intermédiaires et des assemblages HVL

Ces machines sont équipées de puissants ensembles de fraisage et sont donc particulièrement adaptées au fraisage de montants en aluminium. Les machines CNC permettent en outre de réaliser des assemblages HVL avec une grande précision et une qualité constante.

La conception stable et robuste bien connue de Soenen Hendrik garantit une très grande précision et une vitesse de fraisage rapide et stable, même lors d'usinages lourds de l'aluminium et en utilisation continue.

Avantages d'une machine de contre-profilage pour l'aluminium

En optant pour une machine de contre-profilage de l'aluminium, vous gagnez en rapidité, en flexibilité et en fiabilité du processus. Voici quelques-uns de ses principaux avantages :

Précision exceptionnelle pour chaque opération d'usinage de l'aluminium
Augmentation de la capacité de production grâce à une automatisation efficace
Réduction des risques d'erreur grâce à une commande CNC stable
Usinage de formes complexes en aluminium telles que le HVL, arrondis et des combinaisons de lignes droites et obliques
Possibilité d'usiner des profils présentant des degrés de complexité variés

Le contre-profilage CNC permet d'améliorer l'ajustement des pièces en aluminium et d'éliminer les corrections manuelles. Il en résulte une réduction des coûts de production, moins de retouches et un résultat final homogène d'une série à l'autre.

Comment fonctionne le contre-profilage des profilés en aluminium

Selon le type de machine, il est possible de fraiser un ou plusieurs profilés en aluminium au cours d'un même cycle. L'usinage peut être effectué en ligne droite, en biais ou en rond, en fonction de l'assemblage souhaité et de la géométrie du profilé.

Les fraises de forme et les fraises à profiler, ainsi que les jeux de fraises, sont développés, dessinés techniquement et fabriqués par Soenen. En fonction des formes spécifiques des profilés en aluminium, les jeux de fraises sont conçus pour offrir une précision, une durée de vie et une répétabilité maximales.

Sur les machines CNC, le parcours de fraisage est contrôlé via un fichier de tâche. La saisie manuelle reste possible, ce qui offre une flexibilité supplémentaire pour les travaux sur mesure, les prototypes ou les applications spécifiques liées à l'aluminium.

Applications du contre-profilage aux profilés en aluminium

Le contre-profilage est utilisé dans divers procédés d'usinage de l'aluminium qui exigent un ajustement parfait, tels que :

  • Usinage des extrémités

  • Montants intermédiaires

  • Assemblages HVL

  • Montants intermédiaires nécessitant un arrondissage

  • Profilés en aluminium nécessitant des finitions complexes

Service et assistance pour le contre-profilage CNC de l'aluminium

Chez Soenen Hendrik, nous maîtrisons l'ensemble du processus de A à Z. C'est ainsi que nous faisons la différence.

  • Conception et ingénierie : Nous développons nos machines CNC entièrement en interne, du concept initial aux plans détaillés.

  • Production et assemblage : La fabrication et l'assemblage des machines sont réalisés en interne ou sous notre supervision rigoureuse.

  • Développement logiciel : Le logiciel de commande essentiel est également développé par notre propre équipe et spécialement adapté aux machines.

  • Intégration et service après-vente : nous intégrons les machines au sein de lignes de production complètes et vous offrons un service direct et expert, assuré par le fabricant lui-même.

  • Grâce à cette approche, nous vous garantissons un processus fluide, une qualité maximale et la flexibilité nécessaire pour répondre parfaitement à vos exigences de production spécifiques.

  • Chez Soenen, vous, en tant que client, êtes au cœur de nos préoccupations. Vous traitez toujours directement avec le constructeur de la machine. Cela garantit non seulement les informations les plus précises, mais aussi un service rapide et efficace, ainsi que la certitude que vos souhaits sont immédiatement compris et mis en œuvre par l’expert compétent.

Pourquoi choisir le profilage inversé de l'aluminium proposé par Soenen Hendrik ?

  • Soenen Hendrik est réputé pour ses solutions fiables et innovantes dans le secteur de la transformation des matières plastiques. En choisissant leurs machines de découpe et d'usinage de l'aluminium, vous bénéficiez :

  • Qualité : des machines de haute qualité conformes aux normes industrielles.

  • Innovation : développement et intégration continus des technologies les plus récentes.

  • Capacités élevées et très grande stabilité.

  • Solutions à grande vitesse

  • Possibilité de solutions modulaires

  • Assistance : assistance technique complète et service après-vente. Lignes de communication courtes.

  • Soenen Hendrik dispose d’une expertise considérable

  • Commandes Fanuc (Japon) : réputées pour leurs performances, leur stabilité, leur fiabilité et leur R&D.

  • Contact direct avec le constructeur de la machine.

  • Tout se fait en interne : un guichet unique qui vous permet de trouver chez Soenen l’interlocuteur adéquat pour n’importe quelle question. Y compris pour les logiciels.

Chez Soenen Hendrik, nous sommes à l'écoute de nos clients et développons des lignes de production qui répondent parfaitement aux besoins du marché. En étroite collaboration avec des clients pilotes, nous travaillons sans relâche à la mise au point de solutions innovantes pour la fabrication de fenêtres et de portes. Grâce à nos décennies d'expérience, à notre expertise technique et à notre approche flexible, nous sommes en mesure d'adapter chaque projet aux exigences spécifiques du client, de la conception à l'installation. Nous garantissons ainsi la qualité, l'efficacité et la performance de chaque ligne qui sort de notre atelier.

Nos machines sont testées de manière très approfondie en collaboration avec le client dans l'atelier de production de Soenen, afin que chaque ligne de production soit parfaitement réglée avant la livraison. De plus, le client bénéficie d'une formation approfondie avant même la livraison, ce qui lui permet de se familiariser pleinement avec l'installation. La mise en service sur site se déroule ainsi sans encombre et la production peut très rapidement atteindre sa pleine capacité.