Fresa contraperfiladora CNC
tipo TPF/CNC
tipo TPF/CNC
tipo TPF/H 90
tipo TPF/S
tipo TPF/K
tipo TPF DUPLEX
Las máquinas de contraprofilado convencionales y CNC, también conocidas como fresadoras frontales o máquinas de contramoldeo, están diseñadas para el mecanizado de perfiles con extrema precisión. En el perfilado inverso, el mecanizado frontal y el contramoldeado, la precisión es fundamental. Cuando los perfiles de PVC deben encajar perfectamente entre sí, es esencial contar con una solución fiable y estable.
Esta tecnología garantiza que los perfiles se fabriquen exactamente según las especificaciones, lo que se traduce en una calidad muy alta y constante.
Nuestra máquina de contraprofilado ha sido diseñada para aplicaciones exigentes. Tanto en series pequeñas como en grandes cantidades, la máquina ofrece un resultado uniforme y repetible.
En el caso del control CNC, es posible conseguir sin dificultad formas complejas y tolerancias muy ajustadas. Esto convierte al perfilado CNC en la opción ideal para los fabricantes de productos de PVC de alta calidad.
Con el CNC es posible realizar contraperfilados redondeados, combinados con mecanizados frontales y contramoldes. Todo ello se lleva a cabo con una precisión muy alta y a una gran velocidad de mecanizado.
Además, con el contraprofilado CNC también se puede realizar una unión con aspecto de madera (HVL). Esto ofrece posibilidades estéticas y técnicas adicionales en la carpintería de PVC.
Estas máquinas utilizan conjuntos de fresado, por lo que resultan especialmente adecuadas para el fresado de montantes intermedios. Además, en las máquinas CNC también se pueden realizar uniones HVL con gran precisión.
La conocida estructura estable y robusta de Soenen Hendrik garantiza una precisión muy alta y una velocidad de fresado rápida y estable, incluso en condiciones de uso intensivo.
Al optar por una máquina de contraprofilado, ahorras tiempo, aumentas tu flexibilidad y garantizas una calidad constante. Algunas de las ventajas más importantes son:
Precisión excepcional en cada operación
Mayor capacidad de producción gracias a una automatización eficiente
Menor riesgo de errores gracias a un control CNC estable
Procesamiento de formas complejas, como HVL, redondeadas y combinaciones de rectas y biseladas
Posibilidad de procesar perfiles de diversa complejidad
El contraprofilado CNC permite mejorar el ajuste de las piezas de PVC y eliminar el trabajo manual. Esto se traduce en menores costes de producción, menos trabajos de corrección y un resultado final uniforme en todas las series de producción.
Dependiendo del tipo de máquina, en un solo ciclo se pueden fresar uno o varios perfiles. El mecanizado puede realizarse en línea recta, en ángulo o en redondo, dependiendo de la unión deseada y de la forma del perfil.
Las fresas de forma y las fresas de perfil, junto con los conjuntos de fresado, son desarrolladas, diseñadas técnicamente y fabricadas por Soenen. A partir de las formas de las fresas, los conjuntos de fresado se diseñan específicamente para garantizar la máxima precisión y repetibilidad.
En las máquinas CNC, la trayectoria de fresado se controla mediante un archivo de trabajo. Sigue siendo posible la introducción manual de datos, lo que ofrece una mayor flexibilidad en trabajos a medida o aplicaciones específicas.
El contraprofilado se utiliza en diversas situaciones en las que se requiere un ajuste perfecto, como por ejemplo:
Acabados en los extremos
Montantes intermedios
Uniones HVL
Montantes intermedios que deben redondearse
Perfiles con acabados complejos
En Soenen Hendrik controlamos todo el proceso de principio a fin. Así es como marcamos la diferencia.
Diseño e ingeniería: Desarrollamos nuestras máquinas CNC íntegramente por nuestra cuenta, desde el concepto inicial hasta los planos detallados.
Producción y montaje: La fabricación y el montaje de las máquinas se llevan a cabo internamente o bajo nuestra estricta supervisión.
Desarrollo de software: Nuestro propio equipo desarrolla también el software de control esencial y lo adapta específicamente a las máquinas.
Integración y servicio: Integramos las máquinas en líneas de producción completas y le ofrecemos un servicio directo y especializado directamente de la fuente.
Gracias a este enfoque, le garantizamos un proceso fluido, la máxima calidad y la flexibilidad necesaria para adaptarnos perfectamente a sus requisitos de producción específicos.
En Soenen, usted, como cliente, es lo más importante. Siempre trata directamente con el fabricante de la máquina. Esto no solo garantiza la información más precisa, sino también un servicio rápido y eficiente, así como la seguridad de que sus necesidades serán comprendidas y puestas en práctica directamente por el experto adecuado.
Soenen Hendrik es conocida por sus soluciones fiables e innovadoras en el sector del procesamiento de plásticos. Al optar por sus máquinas de corte y mecanizado de aluminio, te beneficiarás de:
Calidad: Máquinas de alta calidad que cumplen con los estándares del sector.
Innovación: desarrollo continuo e integración de las últimas tecnologías.
Alta capacidad y estabilidad muy elevada.
Soluciones de alta velocidad
Posibilidad de soluciones modulares
Asistencia: Amplia asistencia técnica y servicio posventa. Líneas de comunicación directas.
Soenen Hendrik cuenta con una enorme experiencia
Controladores Fanuc de Japón: conocidos por su rendimiento, estabilidad, fiabilidad e I+D.
Contacto directo con el fabricante de la máquina.
Todo se realiza internamente, un «one-stop shop» que garantiza que, sea cual sea tu consulta, encontrarás a la persona de contacto adecuada en Soenen. También para el software.
En Soenen Hendrik escuchamos a nuestros clientes y desarrollamos líneas de producción que se adaptan perfectamente a las necesidades del mercado. En estrecha colaboración con clientes piloto, trabajamos continuamente en soluciones innovadoras para la fabricación de ventanas y puertas. Gracias a nuestras décadas de experiencia, nuestros conocimientos técnicos y nuestro enfoque flexible, podemos adaptar cada proyecto a los requisitos específicos del cliente, desde el diseño hasta la instalación. De este modo, garantizamos calidad, eficiencia y rendimiento en cada línea que sale de nuestro taller.
Nuestras máquinas se someten a pruebas muy exhaustivas junto con el cliente en el taller de producción de Soenen, de modo que cada línea de producción quede perfectamente ajustada antes de su entrega. Además, el cliente recibe una formación exhaustiva antes de la entrega, lo que le permite familiarizarse plenamente con la instalación. De este modo, la puesta en marcha in situ se desarrolla con gran fluidez y se puede alcanzar la plena capacidad de producción en muy poco tiempo.