Fresa contraperfiladora CNC
tipo TPF/CNC
tipo TPF/CNC
tipo TPF/H 90
tipo TPF/S
tipo TPF/K
tipo TPF DUPLEX
Las máquinas de contraprofilado convencionales y CNC, también conocidas como fresadoras frontales o máquinas de contramoldeo, están diseñadas para el mecanizado de perfiles de aluminio con extrema precisión. En el contraprofilado, el mecanizado frontal y el contramoldeo, la precisión es fundamental. Cuando los perfiles de aluminio deben encajar perfectamente entre sí, es crucial contar con una solución estable y fiable.
La tecnología empleada garantiza que los perfiles de aluminio se fabriquen siguiendo exactamente las especificaciones, lo que da como resultado una calidad muy alta y constante. La estabilidad dimensional se mantiene incluso en condiciones de producción intensiva.
Nuestra máquina de contraprofilado ha sido diseñada para aplicaciones exigentes con aluminio. Tanto en series pequeñas como en grandes cantidades, la máquina ofrece un resultado uniforme, reproducible y fiable desde el punto de vista industrial.
En el caso del control CNC, es posible conseguir sin dificultad formas complejas y tolerancias muy ajustadas en aluminio. Esto convierte al perfilado CNC en la opción ideal para los fabricantes de ventanas, puertas y sistemas de fachada de aluminio de alta calidad.
Con el CNC es posible realizar contra-perfilados redondeados, combinados con mecanizados frontales y contramoldes. Estos mecanizados se realizan con una precisión muy alta y a una gran velocidad de mecanizado, incluso en aleaciones de aluminio duras.
Además, con el contraprofilado CNC también se puede realizar una unión con aspecto de madera (HVL). Esto ofrece posibilidades estéticas adicionales en la carpintería de aluminio, sin sacrificar la resistencia ni la durabilidad.
Estas máquinas utilizan potentes conjuntos de fresado, por lo que resultan especialmente adecuadas para el fresado de montantes de aluminio. Además, en las máquinas CNC también se pueden realizar uniones HVL con gran precisión y una calidad constante.
La reconocida construcción estable y robusta de Soenen Hendrik garantiza una precisión muy alta y una velocidad de fresado rápida y estable, incluso en mecanizados pesados de aluminio y en uso continuo.
Al elegir una máquina para el contraprofilado de aluminio, ganarás en velocidad, flexibilidad y fiabilidad del proceso. Algunas de las ventajas más importantes son:
Excelente precisión en cualquier operación de mecanizado de aluminio
Mayor capacidad de producción gracias a una automatización eficiente
Menor riesgo de errores gracias a un control CNC estable
Mecanizado de formas complejas de aluminio, como HVL, redondeadas y combinaciones de rectas y biseles
Posibilidad de mecanizar perfiles de diversa complejidad
El contraprofilado CNC permite mejorar el ajuste de las piezas de aluminio y eliminar el trabajo de corrección manual. Esto se traduce en menores costes de producción, menos trabajo de acabado y un resultado final uniforme en todas las series de producción.
Dependiendo del tipo de máquina, en un mismo ciclo se pueden fresar uno o varios perfiles de aluminio. El mecanizado puede realizarse en línea recta, en ángulo o en curva, en función de la unión deseada y de la geometría del perfil.
Las fresas de forma y las fresas de perfil, junto con los conjuntos de fresado, son desarrolladas, diseñadas técnicamente y fabricadas por Soenen. A partir de las formas específicas de los perfiles de aluminio, los conjuntos de fresado se diseñan para ofrecer la máxima precisión, durabilidad y repetibilidad.
En las máquinas CNC, la trayectoria de fresado se controla mediante un archivo de trabajo. Sigue siendo posible la introducción manual de datos, lo que ofrece una mayor flexibilidad en trabajos a medida, prototipos o aplicaciones específicas con aluminio.
El perfilado inverso se utiliza en diversos procesos de mecanizado del aluminio en los que se requiere un ajuste perfecto, tales como:
Mecanizados frontales
Montantes intermedios
Uniones HVL
Montantes intermedios que deben redondearse
Perfiles de aluminio con acabados complejos
En Soenen Hendrik controlamos todo el proceso de principio a fin. Así es como marcamos la diferencia.
Diseño e ingeniería: Desarrollamos nuestras máquinas CNC íntegramente por nuestra cuenta, desde el concepto inicial hasta los planos detallados.
Producción y montaje: La fabricación y el montaje de las máquinas se realizan internamente o bajo nuestra estricta supervisión.
Desarrollo de software: Nuestro propio equipo también desarrolla el software de control esencial y lo adapta específicamente a las máquinas.
Integración y servicio: Integramos las máquinas en líneas de producción completas y le ofrecemos un servicio directo y especializado directamente de la fuente.
Gracias a este enfoque, le garantizamos un proceso fluido, la máxima calidad y la flexibilidad necesaria para adaptarnos perfectamente a sus requisitos de producción específicos.
En Soenen, usted, como cliente, es lo más importante. Siempre trata directamente con el fabricante de la máquina. Esto no solo garantiza la información más precisa, sino también un servicio rápido y eficiente, así como la seguridad de que sus necesidades serán comprendidas e implementadas directamente por el experto adecuado.
Soenen Hendrik es conocida por sus soluciones fiables e innovadoras en el sector del procesamiento de plásticos. Al optar por sus máquinas de corte y mecanizado de aluminio, te beneficiarás de:
Calidad: Máquinas de alta calidad que cumplen con las normas del sector.
Innovación: desarrollo continuo e integración de las últimas tecnologías.
Alta capacidad y estabilidad muy elevada.
Soluciones de alta velocidad
Posibilidad de soluciones modulares
Asistencia: Amplia asistencia técnica y servicio posventa. Líneas de comunicación directas.
En Soenen Hendrik contamos con una enorme experiencia.
Controles Fanuc de Japón: conocidos por su rendimiento, estabilidad, fiabilidad e I+D.
Contacto directo con el fabricante de la máquina.
Todo se realiza internamente, un «one-stop shop» que garantiza que, sea cual sea tu consulta, encontrarás a la persona de contacto adecuada en Soenen. También para el software.
En Soenen Hendrik escuchamos a nuestros clientes y desarrollamos líneas de producción que se adaptan perfectamente a las necesidades del mercado. En estrecha colaboración con clientes piloto, trabajamos continuamente en soluciones innovadoras para la fabricación de ventanas y puertas. Gracias a nuestras décadas de experiencia, nuestros conocimientos técnicos y nuestro enfoque flexible, podemos adaptar cada proyecto a los requisitos específicos del cliente, desde el diseño hasta la instalación. De este modo, garantizamos calidad, eficiencia y rendimiento en cada línea que sale de nuestro taller.
Nuestras máquinas se someten a pruebas muy exhaustivas junto con el cliente en el taller de producción de Soenen, de modo que cada línea de producción quede perfectamente ajustada antes de su entrega. Además, el cliente recibe una formación exhaustiva antes de la entrega, lo que le permite familiarizarse plenamente con la instalación. De este modo, la puesta en marcha in situ se desarrolla con gran fluidez y se puede alcanzar la plena capacidad de producción en muy poco tiempo.