CNC-Gegenprofilfräser
typ TPF/CNC
typ TPF/CNC
typ TPF/H 90
typ TPF/S
typ TPF/K
typ TPF DUPLEX
Herkömmliche und CNC-Gegenzahnfräsmaschinen, auch als Stirnfräsmaschinen oder Gegenfräsmaschinen bekannt, sind für die hochpräzise Profilbearbeitung ausgelegt. Bei der Gegenprofilierung, der Stirnbearbeitung und dem Gegenfräsen steht Präzision im Mittelpunkt. Wenn PVC-Profile perfekt ineinanderpassen müssen, ist eine zuverlässige und stabile Lösung unerlässlich.
Die Technologie gewährleistet, dass die Profile exakt nach den Vorgaben gefertigt werden, was zu einer sehr hohen und gleichbleibenden Qualität führt.
Unsere Maschine zur Gegenprofilierung wurde für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt. Sowohl bei Kleinserien als auch bei großen Stückzahlen liefert die Maschine ein gleichmäßiges und reproduzierbares Ergebnis.
Bei einer CNC-Steuerung lassen sich komplexe Formen und enge Toleranzen mühelos realisieren. Damit ist die CNC-Gegenprofilierung die ideale Wahl für Hersteller hochwertiger PVC-Produkte.
Mit CNC lassen sich abgerundete Gegenprofilierungen in Kombination mit Stirnseitenbearbeitungen und Gegenformen ausführen. All dies geschieht mit sehr hoher Präzision und bei hoher Bearbeitungsgeschwindigkeit.
Darüber hinaus lässt sich bei der CNC-Gegenprofilierung auch eine Verbindung in Holzoptik (HVL) realisieren. Dies eröffnet zusätzliche ästhetische und technische Möglichkeiten im Bereich der PVC-Fenster und -Türen.
Diese Maschinen arbeiten mit Fräswerkzeugen und eignen sich daher besonders gut zum Fräsen von Zwischenpfosten. Bei CNC-Maschinen lassen sich zudem HVL-Verbindungen mit hoher Genauigkeit herstellen.
Die bekannte stabile und robuste Konstruktion von Soenen Hendrik sorgt für höchste Präzision sowie eine schnelle und gleichmäßige Fräsgeschwindigkeit, selbst bei intensiver Nutzung.
Wenn Sie sich für eine Maschine zur Gegenprofilierung entscheiden, sparen Sie Zeit, erhöhen Ihre Flexibilität und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität. Einige wichtige Vorteile sind:
Hervorragende Präzision bei jeder Bearbeitung
Erhöhte Produktionskapazität dank effizienter Automatisierung
Geringeres Fehlerrisiko durch stabile CNC-Steuerung
Bearbeitung komplexer Formen wie HVL, abgerundete Formen sowie Kombinationen aus geraden und schrägen Kanten
Möglichkeit zur Bearbeitung unterschiedlich komplexer Profile
Durch CNC-Gegenprofilierung verbessern Sie die Passform von PVC-Teilen und vermeiden manuelle Arbeit. Dies führt zu niedrigeren Produktionskosten, weniger Nachbearbeitung und einem einheitlichen Endergebnis über alle Produktionsläufe hinweg.
Je nach Maschinentyp können in einem Arbeitsgang ein oder mehrere Profile gefräst werden. Die Bearbeitung kann gerade, schräg oder rund erfolgen, je nach gewünschter Verbindung und Profilform.
Die Formfräser und Profilfräser werden ebenso wie die Fräswerkzeuge von Soenen entwickelt, technisch konstruiert und hergestellt. Auf der Grundlage der Fräsformen werden die Fräswerkzeuge speziell für maximale Präzision und Wiederholgenauigkeit konstruiert.
Bei CNC-Maschinen wird der Fräsweg über eine Auftragsdatei gesteuert. Eine manuelle Eingabe ist weiterhin möglich, was zusätzliche Flexibilität bei Sonderanfertigungen oder spezifischen Anwendungen bietet.
Die Gegenprofilierung findet in verschiedenen Situationen Anwendung, in denen eine perfekte Passung erforderlich ist, wie zum Beispiel:
Stirnseitenbearbeitung
Zwischenpfosten
HVL-Verbindungen
Zwischenpfosten, die abgerundet werden müssen
Profile mit komplexen Endbearbeitungen
Bei Soenen Hendrik haben wir den gesamten Prozess selbst in der Hand. So heben wir uns von anderen ab.
Konstruktion & Entwicklung: Wir entwickeln unsere CNC-Maschinen vollständig selbst, vom ersten Konzept bis hin zu den detaillierten Plänen.
Fertigung & Montage: Der Bau und die Montage der Maschinen erfolgen intern oder unter unserer sorgfältigen Aufsicht.
Softwareentwicklung: Auch die unverzichtbare Steuerungssoftware wird von unserem eigenen Team entwickelt und speziell auf die Maschinen abgestimmt.
Integration & Service: Wir integrieren die Maschinen zu kompletten Produktionslinien und bieten Ihnen direkten, kompetenten Service direkt vom Hersteller.
Dank dieses Ansatzes garantieren wir Ihnen einen reibungslosen Ablauf, höchste Qualität und die Flexibilität, perfekt auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen einzugehen.
Bei Soenen stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt. Sie verhandeln stets direkt mit dem Maschinenbauer. Dies garantiert nicht nur die genauesten Informationen, sondern auch einen schnellen, effizienten Service und die Gewissheit, dass Ihre Wünsche direkt vom richtigen Experten verstanden und umgesetzt werden.
Soenen Hendrik ist bekannt für seine zuverlässigen und innovativen Lösungen in der kunststoffverarbeitenden Industrie. Wenn Sie sich für die Aluminium-Säge- und Bearbeitungsmaschinen dieses Unternehmens entscheiden, profitieren Sie von:
Qualität: Hochwertige Maschinen, die den Industriestandards entsprechen.
Innovation: Kontinuierliche Weiterentwicklung und Integration der neuesten Technologien.
Hohe Kapazitäten und sehr hohe Stabilität.
Hochgeschwindigkeitslösungen
Möglichkeit modularer Lösungen
Support: Umfassender technischer Support und Kundendienst nach dem Kauf. Kurze Kommunikationswege.
Bei Soenen Hendrik ist enormes Fachwissen vorhanden
Fanuc-Steuerungen aus Japan: bekannt für ihre Leistung, Stabilität, Zuverlässigkeit und Forschung und Entwicklung.
Direkter Kontakt zum Maschinenhersteller.
Alles erfolgt im eigenen Haus – als One-Stop-Shop finden Sie bei Soenen für jede Frage den richtigen Ansprechpartner. Auch für Software.
Bei Soenen Hendrik haben wir stets ein offenes Ohr für unsere Kunden und entwickeln Produktionslinien, die perfekt auf die Bedürfnisse des Marktes zugeschnitten sind. In enger Zusammenarbeit mit Pilotkunden arbeiten wir kontinuierlich an innovativen Lösungen für die Herstellung von Fenstern und Türen. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung, unserer technischen Kompetenz und unserer flexiblen Herangehensweise können wir jedes Projekt auf die spezifischen Anforderungen des Kunden abstimmen – vom Entwurf bis zur Installation. So garantieren wir Qualität, Effizienz und Leistung bei jeder Produktionslinie, die unsere Werkstatt verlässt.
Unsere Maschinen werden gemeinsam mit dem Kunden in der Produktionshalle von Soenen sehr gründlich getestet, sodass jede Produktionslinie vor der Auslieferung perfekt eingestellt ist. Zudem erhält der Kunde bereits vor der Auslieferung eine umfassende Schulung und kann sich vollständig mit der Anlage vertraut machen. Dadurch verläuft die Inbetriebnahme vor Ort besonders reibungslos und es kann sehr schnell auf volle Produktionskapazität umgestellt werden.