Technische Merkmale und Funktionen
Betätigen eines Fensters (1 Winkel von 90°) in einem Zyklus
Manuelle Positionierung der Profile auf den 2 langen Vorbereitungstischen
Automatisches Pressen der 1 Ecken des Fensters nach dem Scannen des Barcodes eines der 4 Profile. Digitale Positionierung des Presskopfes.
Profilunabhängige 1-Kopf-Presse (keine manuelle Einstellung oder Hinterfüllung erforderlich)
Kleine
Beim Pressen von sehr kleinen Fenstern ist es möglich, ein Fenster mit einem einzigen Kopf zu pressen - dies muss mit dem SH-Ingenieur besprochen werden
Möglichkeiten
Presse ist profilunabhängig, alles computergesteuert (mit oder ohne Fensterprogramm)
Min/Max-Abmessungen profilabhängig (mit SH-Ingenieuren während der Vorstudie zu besprechen)
Perfekte Pressqualität mit sehr stabilen gepressten Ecken
Positionierung des Pressenkopfes durch 3 digitale Achsen mit 1/10 mm Toleranz (2 vertikale Achsen und eine horizontale Achse).
Die Parameter der Presse können auf dem Bildschirm des Bedienfelds individuell eingestellt werden.
Elektronische Einstellung und Überwachung der Pressenparameter auf dem Bildschirm
Die Positionen der beiden oberen Pressköpfe der Maschine können unabhängig vom Sieb eingestellt werden, um einen perfekt geraden Winkel zu gewährleisten.
Kein Werkzeugwechsel für unterschiedliche Profile (innerhalb desselben Rahmens) erforderlich
Zusammensetzung des Schrumpfkopfes
Die Maschine besteht aus 8 numerisch gesteuerten Achsen wie folgt:1 Z-Achse zur Höhenverstellung der beiden Pressmesser
2 X-Achsen zur Einstellung der Position der Pressenmesser in Bezug auf die äußere Referenz
2 Y-Achsen zur Einstellung der Tiefe der Pressmesser
1 Achse Höhenverstellung Referenzrahmen außen
2 Achsen für Höhen- und Tiefenverstellung Anschlag innen
Fehlerfreie Produktion durch Automatisierung
Datei aus dem Rahmenprogramm über Barcode-Leser
Rahmen und Flügel können ohne Einstellung oder Werkzeugwechsel gepresst werden
Dateneingabe: über die Tastatur oder das Computernetz (aus Ihrem Fensterprogramm)
Möglichkeit, einen Produktionsbericht pro Tag zu erstellen
Fit für die Zukunft :
Traditionelle, kompromisslose Konstruktion von Soenen Hendrik
Qualität, Zuverlässigkeit, technische Kapazität und Kosteneinsparungen sind von Anfang an in die Konstruktion integriert
Vorteile
Zeitersparnis
Keine Zeitverluste oder Bedienerfehler mehr. Alle Parameter können aus dem Fensterprogramm generiert werden.
Keine Anpassungen mehr pro Profiltyp
Kostensenkung
Niedrige Wartungskosten und lange Lebensdauer. Traditionelle Konstruktion ohne Kompromisse: gehärtete und geschliffene Führungen,
Maximales Produktionsvolumen bei minimalen Kosten Benutzerfreundlichkeit und lange Lebensdauer
Minimale Qualitätskosten (hohe Produktivität und minimaler Verlust)
Qualitätsdesign und -konstruktion gewährleisten Präzision, Effizienz und eine fehlerfreie Produktion.
Ersatzteile. Verwendung von genormten ISO-Teilen.
Verwendung von numerischen Steuerungen, Antrieben und Servomotoren von FANUC, eine Garantie für Qualität und Zuverlässigkeit (garantierte Verfügbarkeit der Teile über viele Jahre)
Elektronisches System
Maschinensteuerung durch FANUC numerische Steuerung
Computer der neusten Generation
Hochladen von Dateien über ein Computernetzwerk (mit Barcode-Leser)
On-Screen-Diagnosesystem
Internetverbindungen zum Werk in Sönen (schneller Kundendienst)
Fähigkeit, Probleme mit Hilfe von Augmented Reality (3D-Brille) zu lösen
Sicherheit
Alle Maschinen von Soenen Hendrik entsprechen den strengsten CE-Sicherheitsnormen.
Maschine einschließlich Schutz um die Maschine herum
Wichtig
Die Programmierung der Maschine ist im Preis inbegriffen.
Wenn die Maschine an ein Windowsprogramm angeschlossen ist, umfasst dies nicht: die Verbindung zu diesem Computersystem, das Windowsprogramm selbst oder jegliche Änderungen oder Erweiterungen, die für die Steuerung unserer Alupler erforderlich sind.
Eingeschlossen
PC plus Soenen Hendrik Maschinensteuerungssoftware
Inbetriebnahme und Einstellung der Maschine
CE-Norm-Schutz
Maximale Profilhöhe +- 200 mm / maximale Profilbreite +- 120 mm / maximale Pressenhöhe +- 180 mm
Untersuchung der erforderlichen technischen Profile und Programmierung von 30 Profilen
Barcodeleser und Programmierung
Internetanschluss (Internet-Abonnement nicht inbegriffen)
Erstellung einer täglichen Datei mit genauen Angaben zur Produktionsleistung
Schulung (bei Soenen Hendrik und beim Kunden), Transport und Installation