CNC-Gegenprofilfräser
typ TPF/CNC
typ TPF/CNC
typ TPF/H 90
typ TPF/S
typ TPF/K
typ TPF DUPLEX
Herkömmliche und CNC-Gegenzahnfräsmaschinen, auch als Stirnfräsmaschinen oder Gegenfräsmaschinen bekannt, sind für die hochpräzise Profilbearbeitung von Aluminium ausgelegt. Bei der Gegenprofilierung, der Stirnseitenbearbeitung und dem Gegenfräsen steht Präzision im Mittelpunkt. Wenn Aluminiumprofile perfekt ineinanderpassen müssen, ist eine stabile und zuverlässige Lösung von entscheidender Bedeutung.
Die eingesetzte Technologie gewährleistet, dass die Aluminiumprofile exakt nach den Spezifikationen gefertigt werden, was zu einer sehr hohen und konstanten Qualität führt. Auch bei intensiver Produktion bleibt die Maßhaltigkeit erhalten.
Unsere Maschine zur Gegenprofilierung wurde für anspruchsvolle Anwendungen im Bereich Aluminium entwickelt. Sowohl bei Kleinserien als auch bei großen Stückzahlen liefert die Maschine ein gleichmäßiges, reproduzierbares und industriell zuverlässiges Ergebnis.
Mit einer CNC-Steuerung lassen sich komplexe Formen und sehr enge Toleranzen bei Aluminium mühelos realisieren. Damit ist die CNC-Gegenprofilierung die ideale Wahl für Hersteller hochwertiger Aluminiumfenster, -türen und -fassadensysteme.
Mit CNC ist es möglich, abgerundete Gegenprofilierungen in Kombination mit Stirnseitenbearbeitungen und Gegenformen durchzuführen. Diese Bearbeitungen erfolgen mit sehr hoher Präzision und bei hoher Bearbeitungsgeschwindigkeit, selbst bei harten Aluminiumlegierungen.
Darüber hinaus lässt sich bei der CNC-Gegenprofilierung auch eine Verbindung in Holzoptik (HVL) realisieren. Dies eröffnet zusätzliche ästhetische Möglichkeiten im Bereich der Aluminium-Fenster- und Türkonstruktionen, ohne dass dabei Abstriche bei Festigkeit oder Haltbarkeit gemacht werden müssen.
Diese Maschinen sind mit leistungsstarken Fräseinheiten ausgestattet und eignen sich daher besonders gut zum Fräsen von Aluminium-Zwischenpfosten. Bei CNC-Maschinen lassen sich darüber hinaus auch HVL-Verbindungen mit hoher Genauigkeit und gleichbleibender Qualität herstellen.
Die bekannte stabile und robuste Konstruktion von Soenen Hendrik garantiert eine sehr hohe Präzision und eine schnelle, konstante Fräsgeschwindigkeit, selbst bei anspruchsvollen Aluminiumbearbeitungen und im Dauerbetrieb.
Wenn Sie sich für eine Maschine zur Gegenprofilierung von Aluminium entscheiden, profitieren Sie von höherer Geschwindigkeit, Flexibilität und Prozesssicherheit. Einige wichtige Vorteile sind:
Hervorragende Präzision bei jeder Aluminiumbearbeitung
Erhöhte Produktionskapazität dank effizienter Automatisierung
Geringeres Fehlerrisiko durch stabile CNC-Steuerung
Bearbeitung komplexer Aluminiumformen wie HVL, abgerundete Formen sowie Kombinationen aus geraden und schrägen Formen
Möglichkeit zur Bearbeitung unterschiedlich komplexer Profile
Durch CNC-Gegenprofilierung verbessern Sie die Passgenauigkeit von Aluminiumteilen und vermeiden manuelle Korrekturen. Dies führt zu geringeren Produktionskosten, weniger Nachbearbeitung und einem einheitlichen Endergebnis über alle Produktionsläufe hinweg.
Je nach Maschinentyp können in einem Arbeitsgang ein oder mehrere Aluminiumprofile gefräst werden. Die Bearbeitung kann gerade, schräg oder rund erfolgen, je nach gewünschter Verbindung und Profilgeometrie.
Die Formfräser und Profilfräser werden ebenso wie die Fräswerkzeuge von Soenen entwickelt, technisch konstruiert und hergestellt. Ausgehend von den spezifischen Aluminiumprofilformen werden die Fräswerkzeuge auf maximale Präzision, Lebensdauer und Wiederholgenauigkeit ausgelegt.
Bei CNC-Maschinen wird der Fräsweg über eine Auftragsdatei gesteuert. Eine manuelle Eingabe ist weiterhin möglich, was zusätzliche Flexibilität bei Sonderanfertigungen, Prototypen oder spezifischen Aluminium-Anwendungen bietet.
Das Gegenprofilieren findet Anwendung bei verschiedenen Aluminiumbearbeitungen, bei denen eine perfekte Passgenauigkeit erforderlich ist, wie zum Beispiel:
Stirnseitige Bearbeitungen
Zwischenpfosten
HVL-Verbindungen
Zwischenpfosten, die abgerundet werden müssen
Aluminiumprofile mit komplexen Endbearbeitungen
Bei Soenen Hendrik haben wir den gesamten Prozess selbst in der Hand. So heben wir uns von anderen ab.
Konstruktion & Entwicklung: Wir entwickeln unsere CNC-Maschinen vollständig selbst, vom ersten Konzept bis hin zu den detaillierten Plänen.
Fertigung & Montage: Der Bau und die Montage der Maschinen erfolgen intern oder unter unserer sorgfältigen Aufsicht.
Softwareentwicklung: Auch die unverzichtbare Steuerungssoftware wird von unserem eigenen Team entwickelt und speziell auf die Maschinen abgestimmt.
Integration & Service: Wir integrieren die Maschinen zu kompletten Produktionslinien und bieten Ihnen direkten, kompetenten Service direkt vom Hersteller.
Dank dieses Ansatzes garantieren wir Ihnen einen reibungslosen Ablauf, höchste Qualität und die Flexibilität, perfekt auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen einzugehen.
Bei Soenen stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt. Sie verhandeln stets direkt mit dem Maschinenbauer. Dies garantiert nicht nur die genauesten Informationen, sondern auch einen schnellen, effizienten Service und die Gewissheit, dass Ihre Wünsche direkt vom richtigen Experten verstanden und umgesetzt werden.
Soenen Hendrik ist bekannt für seine zuverlässigen und innovativen Lösungen in der kunststoffverarbeitenden Industrie. Wenn Sie sich für die Aluminium-Säge- und Bearbeitungsmaschinen des Unternehmens entscheiden, profitieren Sie von:
Qualität: Hochwertige Maschinen, die den Industriestandards entsprechen.
Innovation: Kontinuierliche Weiterentwicklung und Integration der neuesten Technologien.
Hohe Kapazitäten und sehr hohe Stabilität.
Hochgeschwindigkeitslösungen
Möglichkeit modularer Lösungen
Support: Umfassender technischer Support und Kundendienst nach dem Kauf. Kurze Kommunikationswege.
Bei Soenen Hendrik ist umfangreiches Fachwissen vorhanden
Fanuc-Steuerungen aus Japan: bekannt für ihre Leistung, Stabilität, Zuverlässigkeit und Forschung und Entwicklung.
Direkter Kontakt zum Maschinenhersteller.
Alles erfolgt im eigenen Haus – ein One-Stop-Shop, der sicherstellt, dass Sie bei Soenen für jede Frage den richtigen Ansprechpartner finden. Auch für Software.
Bei Soenen Hendrik haben wir ein offenes Ohr für unsere Kunden und entwickeln Produktionslinien, die perfekt auf die Bedürfnisse des Marktes zugeschnitten sind. In enger Zusammenarbeit mit Pilotkunden arbeiten wir kontinuierlich an innovativen Lösungen für die Herstellung von Fenstern und Türen. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung, unserer technischen Kompetenz und unserer flexiblen Herangehensweise können wir jedes Projekt auf die spezifischen Anforderungen des Kunden abstimmen – vom Entwurf bis zur Installation. So garantieren wir Qualität, Effizienz und Leistung bei jeder Produktionslinie, die unser Werk verlässt.
Unsere Maschinen werden gemeinsam mit dem Kunden in der Produktionshalle von Soenen sehr gründlich getestet, sodass jede Produktionslinie vor der Auslieferung perfekt eingestellt ist. Zudem erhält der Kunde bereits vor der Auslieferung eine umfassende Schulung und kann sich so vollständig mit der Anlage vertraut machen. Dadurch verläuft die Inbetriebnahme vor Ort besonders reibungslos und es kann sehr schnell auf volle Produktionskapazität umgestellt werden.